Cтраница 4
При осуществлении технологического процесса с помощью гидродинамического генератора, установленного на забое, возбуждаются высокоамгши-тудные колебания давления, которые передаются через ствол скважины и перфорационные каналы в пласт и трансформируются в призабойной зоне в упругие колебания достаточно большой интенсивности. При виброволновом воздействии происходит наложение дополнительных быстропеременных упругих деформаций сжатия-разряжения, что интенсифицирует как собственно образование сети микротрещин на поверхности каналов и по радиусу от них, так и создание трещин протяженных вглубь пласта при больших градиентах давления, а при снижении давления в ПЗП способствует перераспределению и уменьшению остаточных уггругих напряжений и уменьшает смыкаемость тре-щмй, соответственно увеличивается площадь открытых пор для фильтрации жидкости. [46]
При осуществлении технологического процесса применяют 2 - 500 вес. В качестве растворителей могут быть использованы индивидуальные соединения или их смеси с энергией коге-зии () в пределах 65 - 82, которая необходима для преодоления межмолекулярных сил взаимодействия. [47]
При осуществлении технологического процесса ТО и ТР автомобиля производятся работы, направленные на поддержание его технического состояния на заданном уровне. [48]
При осуществлении технологического процесса алкилирования бензола одной из трудностей является обеспечение непрерывной и равномерной подачи хлористого алюминия в реакционную зону. На некоторых установках за рубежом хлористый алюминий подают шнеком через люк в верхней крышке реактора. Однако такой способ подачи катализатора неудобен, поскольку в шнек попадают пары бензола, которые вызывают комкование хлористого алюминия. Значительно удобнее производить непрерывно подачу катализатора, когда он находится в виде жидкого катализатор-ного комплекса. Этот комплекс готовят в мешалке при 60 - 70 С, куда подают диэтилбензол, хлористый алюминий, хлористый этил и бензол. Таким образом, использование комплекса не только упрощает подачу его в реактор, но и снижает расход хлористого алюминия вследствие промотирующего действия хлористого водорода. Промотор оказывает также влияние на соотношение между этилбензолом и полиалкилбензолами. [49]
В осуществлении технологического процесса тепловых энергоустановок - электростанции и промышленных котельных - трубопроводы выполняют весьма ответственную роль. С их помощью соединяется в единый технологический комплекс все основное и вспомогательное оборудование установки. Поэтому при проектировании тепловых электростанций и промышленных котельных вопросам надежности и безаварийной работы трубопроводов должно уделяться особое внимание. [50]
При осуществлении технологического процесса гидрогенизации D-глю-козы необходимо учитывать побочные реакции, протекающие в этом процессе. [51]
При осуществлении технологического процесса преобразования энергии внутри электростанции ( подготовка топлива, подача котельного воздуха, отвод дымовых газов котлов, подача питательной воды, конденсата и охлаждающей воды конденсаторов и Др. [53]
При осуществлении технологических процессов нанесения гальванических покрытий стараются не применять растворы с повышенной температурой ( выше 60 С), сильно кислые или щелочные электролиты и электролиты, дающие напряженные осадки или осадки, требующие механического глянцевания. Сушку деталей после нанесения покрытий обычно производят при температуре, не превышающей 60 С. [54]
При осуществлении технологического процесса нанесения гальванических покрытий избегают применять растворы с повышенной температурой ( выше 60 С) и электролиты, дающие осадки с высокими внутренними напряжениями или осадки, требующие механического полирования, не используют агрессивные кислые или щелочные электролиты. [55]
Это облегчает осуществление технологического процесса. [56]
Машина для осуществления заданного технологического процесса листовой штамповки должна отвечать следующим требованиям: 1) иметь в своей структуре столько исполнительных механизмов, сколько требуется для обеспечения необходимых манипуляций над заготовкой; 2) обладать необходимым запасом энергии привода и развивать усилие, необходимое для деформирования заготовки; 3) иметь соответствующие скоростные параметры; 4) иметь необходимые размеры штампового пространства; 5) величина хода рабочих органов ( ползуна, поперечины, бабы н др.) должна быть достаточной; 6) обеспечивать требуемую точность штамповки; 7) иметь необходимые размеры элементов крепления; 8) отвечать серийности производства; 9) не оказывать вредного воздействия на человека, окружающую среду, строения и оборудование. [57]