Отвержден-ное

Cтраница 3

Свойства пленок на основе олигодиэтиленадипината. [31]

Очевидно, более существенным фактором, влияющим на твердость покрытий, является соотношение в полимере уретановых и моче-винных групп. При этом снижение относительной твердости покрытий наблюдается как при понижении содержания мочевинных групп в случае низких отношений NCO / OH, так и при уменьшении количества уретановых связей в двухкомпонентных пленках, отвержден-ных при комнатной температуре, когда гидроксильные группы ОДА реализируются не полностью вследствие конкурирующей реакции образования мочевинных связей. [32]

Наиболее абразизостойкие пленки отличаются высокой прочностью при растяжении и некоторой эластичностью. Они не должны быть обязательно твердыми; часто абразнвостойкие материалы бывают довольно мягкими. Примерами могу г служить отвержден-ные соответствующим образом резины, применяемые для производства обуви и в качестве материала для покрытий полов, и пластифицированный иолпвинилхлорид, также употребляемый в качестве материала для покрытий полов. Следует отметить, что при хорошей абразивостойкости лакокрасочное покрытие должно обладать достаточной адгезией к подложке. Для некоторых материалов, образующих покрытия с особенно высокой абразивостойкостыо, но слабой адгезией, требуются специальные грунтовки, обеспечивающие хорошую адгезию к подложке. Примерами подобных материалов являются плзстпзолп и органозолп на основе поливинил-хлорида. [33]

Образцы DGEBA, отвержденной DMP-30, DDSA и MPDA, испытанные при давлениях до 12000 кгс / см2, после испытаний восстановились до своих первоначальных размеров, что указывает на отсутствие остаточных деформаций. Во всех исследованных системах наблюдался вызванный давлением переход в стеклообразное состояние. Фазовые диаграммы для разных температур дают возможность экстраполировать температуру стеклования, отнесенную к атмосфере, причем для систем, отвержден-ных DMP-30 и DDSA, значения, полученные путем экстраполирования, хорошо согласуются с экспериментальными данными. [34]

Влияние воды на температуру стеклования эпоксидно-каучуковых полимеров с разным соотношением смолы и От. [35]

При малых временах ta параметр Тс резко снижается, а затем монотонно возрастает по мере увеличения времени пребывания образцов в воде. При достаточно длительных временах экспозиции ( около 1000 ч) достигаются значения указанных параметров более высокие, чем для исходного сухого образца. Аналогичный характер изменения Тс наблюдается и для термообработанного образца. Однако в этом случае период начального убывания теплостойкости растянут во времени ( до 720 вместо 24 ч для композиций, отвержден-ных без подвода тепла), что может быть обусловлено меньшими скоростью водопоглощения и числом непрореагировавших функциональных групп в термообработанном образце. [36]

Эпоксидные смолы применяются для окраски железнодорожных товарных вагонов.| Эпоксидными покрытиями защищают наземные трубопроводы. [37]

Хорошую адгезию можно получить или грунтовкой, или такой обработкой поверхности, при которой применяемая пленка хорошо ложится. В свое время проводилась большая дискуссия по поводу толщины пленки-покрытия, я пришли к выводу, что толщина выбирается в зависимости от типа композиции. При воздействии высокой влажности или полного погружения в воду эпоксидных красок, как, впрочем, и всех других, адгезия ухудшается. Однако уменьшение адгезии отнюдь не означает, что покрытые ими металлы будут корродировать. Смолы на основе DGEBA, отвержден-ные жирными полиамидами, после погружения в воду имели адгезию к металлу не более 110 % первоначальной, однако металл не корродировал. [38]

Другую часть сала Илимов омы-лял едким натром, обработкой известью переводил это мыло в кальциевое ( отчасти регенерируя едкий натр), а затем разлагал мыло серной и серно-глицериновой кислотами, являвшимися отходами от кислотного расщепления. Готовя далее смеси из жирных кислот, полученных двумя способами, и добавляя к ним олеиновую кислоту, Илимов добивался особенно благоприятной для последующего прессования кристаллизации. Последнюю элаидинировали окислами азота по оригинальной методике, подвергали холодному прессованию и только этот продукт дистиллировали, используя также попутно образующуюся себациновую кислоту. Кроме стеариновых, можно было готовить более дешевые свечи из продукта, отвержден-ного элаидинированием. [39]

Страницы: 1 2 3