Cтраница 3
На рис. 158 показан масляный фильтр отделения синтеза аммиака. Корпус 4 фильтра ковано-сварной, затвор снабжен плоской металлической прокладкой. Внутри корпуса на опорной раме / установлена насадка 5, состоящая из сплошной наружной трубы, внутренней трубы с отверстиями в стенках и нескольких слоев грубошерстной ткани между ними. Пространство между корпусом и насадкой заполнено металлическими кольцами Рашига. Азотоводородная смесь поступает на очистку в верхнюю часть корпуса, смешивается с входящей туда же циркулирующей смесью газов и проходит вниз по кольцевому зазору между корпусом и насадкой через слой металлических колец. На кольцах оседают содержащиеся в потоке газа капли масла. Окончательно смесь газов очищается от масла при проходе потока во внутреннюю трубу насадки через ткань. Масло, задержанное в фильтре, стекает в нижнюю часть аппарата, откуда оно периодически удаляется через трубку для спуска масла. Очищенная смесь газов по внутренней трубе насадки через центральное отверстие в крышке корпуса выходит из фильтра. [31]
На рис. 158 показан масляный фильтр отделения синтеза аммиака. Корпус 4 фильтра ковано-сварной, затвор снабжен плоской металлической прокладкой. Внутри корпуса на опорной раме / установлена насадка 5, состоящая из сплошной наружной трубы, внутренней трубы с отверстиями в стенках и нескольких слоев грубошерстной ткани между ними. Пространство между корпусом и насадкой заполнено металлическими кольцами Рашига. [32]
На рис. 3 показана схема одного из отделений синтеза метанола, типичная для многих заводов. Газ от компрессора направляется в маслоотделитель 1, не имеющий насадки. Маслоотделителей установлено два, емкостью от 1 5 до 3 5 м3, из них один ( резервный) всегда находится под давлением. Работающий маслоотделитель продувается в атмосферу через каждые 2 - 3 часа. Газ в них очищается от карбонилов железа и остаточных сернистых соединений. На нижнюю решетку фильтра последовательно уложены слои: щебенки высотой 200 мм, затем чередующиеся слои кокса и активированного угля, поверх которых снова насыпается щебенка и кладется железная решетка. Газ входит в фильтр сверху и выходит снизу. Насадка фильтра меняется через каждые 3 - 4 месяца. [33]
В состав комплекса производства мочевины входят производственное здание отделений синтеза и дистилляции с открытой площадкой, грануляционная башня, производственное здание для переработки и расфасовки со складским зданием для хранения мочевины, административно-бытовые помещения, эстакада для па-ро-газопроводов и водопроводов и переходные галереи. [34]
Природный газ после сепаратора смешивается с продувочными газами отделения синтеза аммиака в обогреваемом смесителе 23 и идет на сжигание. Дымовые газы с температурой около 180 С выбрасываются в атмосферу дымососами, один из которых имеет турбинный, а другой - электрический привод. [35]
Очищенная от окиси и двуокиси углерода азотоводород-ная смесь направляется в отделение синтеза аммиака. Азо-товодородная смесь подается в буферный сосуд /, параллельно подключенный к коллектору нагнетания питательного насоса. [36]
Очищенная от окиси и двуокиси углерода азотоводородная смесь направляется в отделение синтеза аммиака. Азотоводородная смесь подводится к буферному сосуду 7, параллельно подключенному к коллектору нагнетания питательного насоса и способствующему равномерной подаче раствора в цилиндры рекуперационной машины. [37]
После сжатия в компрессоре до 320 ат азотоводородная смесь поступает в отделение синтеза аммиака. [38]
При наличии дефектов в арматуре ремонт ее производится слесарем-наливщиком под контролем механика отделения синтеза аммиака. [39]
Были убраны все промежуточные емкости, оставлена ( временно) одна между отделением синтеза и отделением переработки. [40]
Наиболее вероятными местами аварийных утечек сероуглерода могут явиться линии: слива сероуглерода из отделения синтеза в склад; подачи сероуглерода-сырца со склада в отделение дистилляции; подачи сероуглерода со склада в железнодорожные цистерны и в химические цеха; подачи сероуглерода со складов газоочистных установок на склад сероуглерода, а также пункты слива и налива сероуглерода в железнодорожные цистерны. [41]
Энергоемкие узлы было решено [19, 21 ] расчленить на два объекта управления: а - отделение синтеза и дистилляции; б - отделение выпарки. Такое разделение обусловлено тем, что в работе этих систем отсутствует синхронность по нагрузке из-за наличия между ними сборника раствора карбамида большой емкости. [42]
Конденсат сокового пара стекает в сборник 83, откуда насосом 82 передается в отделение синтеза и дистилляции. [43]
Очищенная от вредных примесей и сжатая до необходимого давления азотоводородная смесь направляется в отделение синтеза аммиака. Синтез проводится в колоннах на катализаторе при температуре от 450 до 550 С. Степень превращения азотоводородной смеси в аммиак за один проход через катализатор сравнительно невелика, поэтому в современных системах синтеза всегда применяется многократная циркуляция газа с промежуточным выделением аммиака при охлаждении. [44]
Состав кремния различных марок. [45] |