Отделение - газовая фаза
Cтраница 1
Отделение газовой фазы ( пузырьков газа) от жидкой - наиболее частый случай в технологии как добычи, так и переработки нефти. Газонефтяная эмульсия образуется уже в нефтяной скважине и при выходе нефти на поверхность, и одной из первых технологических операций является отделение газа от нефти. [1]
 |
Система Эгона с отсосом газов ( отсос через стенку цилиндра. [2] |
Идея отделения газовой фазы посредством встречной нарезки была уже ранее осуществлена в двухшнековом прессе фирмы Велдннг. [3]
Рсеп - давление, при котором на DHC происходит отделение газовой фазы скважинной продукции от водонефтяной ( жидкой) фазы; А Рднс Д Ртр. [4]
В технологической схеме процессу низкотемпературной ректификации предшествует низкотемпературная конденсация без отделения газовой фазы с подачей сырья в ректификационную колонну в двухфазном состоянии. [5]
Из анодных камер общий поток анолита и хлоргаза выводят в сепаратор, где происходит отделение газовой фазы. Хлоргаз направляют на обработку, а ано-лит разделяют на два потока: один поток вновь поступает в анодные камеры, а другой - на дехлорирование. [6]
Из подогревателя па-рожидкостная смесь поступает в сепаратор I ступени 13, в котором происходит отделение газовой фазы от раствора мочевины. Далее газовую смесь направляют в конденсатор I ступени 14, где образуется водный раствор карбамата аммония. [7]
Паро-газовая смесь из окислительной колонны 1 проходит холодильник 2 и газосепаратор 3, где происходит отделение газовой фазы от жидкой. Оксидат из верхней части окислительной колонны / и конденсат из газосепаратора 3 поступают в разделитель 4, где за счет дросселирования давления до i 5 кгс / см2 ( 0 098 - 0 49 МН / м2) происходит выделение непрореагировавшего пропилена, который, проходя пропановый холодильник 5 ( температура - 50, - 60 С), конденсируется и возвращается на повторное окисление. [8]
Бензин охлаждается до температуры 40 С в АВО-1 и Т-4, направляется в резервуар, в котором происходит отделение газовой фазы. Жидкий поток бензиновой фракции откачивается с установки, газовый поток направляется в топливную линию. Дизельная фракция после теплообменника Т-1 с температурой 60 С поступает в резервуар, откуда насосом откачивается с установки. Аналогичным образом остаток после теплообменника Т-2 с температурой 90 С направляется в резервуар и откачивается насосом с установки. Газы из резервуаров также поступают в топливную линию сброса. [9]
Было также обнаружено, что при скоростях движения газонефтяной смеси в подводящих трубопроводах не более 5 м / сек имеет место отделение газовой фазы от смеси, достигающее 90 % от всего объема свободного газа. [10]
В настоящее время в практике широко применяется тепловой метод стабилизации нефти на специальных установках комплексной подготовки нефти ( УКПН) после отделения газовой фазы на ступенях сепарации. [11]
Смесь отработанного воздуха, катализаторного комплекса ( КТК) и дисульфидов с верха регенератора направляется в сепаратор К-20, где происходит отделение газовой фазы от КТК. Отработанный воздух ( поток VII) с верха К-20 через огнепреградитель направляется на сжигание в технологическую печь. Катализаторный комплекс с дисульфидами ( поток VIII) с низа К-20 поступает в сепаратор дисульфидов К-14. С низа К-14 КТК поступает в емкость Е-28 а регенерированного катализаторного комплекса. Дисульфиды с верха К-14 проходят через песчаный фильтр К-15, где происходит их доочистка от капель КТК, и собираются в отдельную емкость. [12]
 |
Сепаратор высокого давления. 1 - кольцо. 2 - пробка верхняя. 3 - гайка. [13] |
Смесь продуктов реакции из реактора после охлаждения в холодильнике 7, поступает в газосепаратор высокого давления 8 ( рис. IV-7) для отделения газовой фазы от жидкой. [14]
Аппараты, в которых происходит такое разделение, называют газосепараторами, а чаще - просто сепараторами. Отделение газовой фазы от жидкой в них осуществляется в две стадии. [15]
Страницы: 1 2