Отжиг - медь
Cтраница 2
Обычно обтюраторы изготовляют из отожженной красной меди. Отжиг меди отличается от процесса отжига стали; медь нагревают до красного каления и погружают в воду, при этом металл становится мягче. [16]
После выемки стержни обмотки тщательно очищают от изоляции и остатков припоя и отжигают при 600 - 650 С. Отжиг меди необходим для устранения наклепа, образовавшегося при изгибах лобовых частей и вытягивании стержней из пазов. Отожженные стержни рихтуют деревянными молотками на стальной плите. Концы их лудят в ванне с припоем ПОС-18 и передают на изолировочный участок. Пазы ротора тщательно просматривают, уда - ляют остатки изоляции и подготовляют к укладке обмотки. Изолировку стержней, укладку обмотки и намотку бандажей производят так же, как и в новых машинах. [17]
При холодной протяжке получают твердую ( твердотяну-тую) медь, которая благодаря влиянию наклепа имеет высокое временное сопротивление разрыву при малом удлинении, а также твердость и упругость - при изгибе; проволока из твердой меди несколько пружинит. На кабельных заводах отжиг меди производят в специальных печах без доступа воздуха, чтобы избежать окисления. Влияние отжига на свойства меди показывает фиг. [18]
Изменяя температурные условия отжига меди, можно регулировать получение тех или иных прочностных свойств. [19]
Герметичность паяных соединений зависит также н от влияния температурного режима пайки на свойства основного материала. Так, при высокотемпературном ( 650 - 700 С) отжиге меди ( миг-кая, нагартованная или полунагартованная) - сопровождаемом интенсивным ростом ее зерна в результате собирательной рекристаллизации, резко снижается прочность меди в зоне термического влияния пайки и соответственно герметичность паяного соединения. [20]
 |
Пружинящие контакты.| Пластинчатые плоские контакты. [21] |
Недостатки этих контактов вытекают из всего ранее изложенного: трудность регулирования, непостоянство и значительная величина переходного сопротивления, малая устойчивость при коротких замыканиях. При большом переходном сопротивлении и пр протекании тока короткого замыкания контакты могут нагреваться до температуры отжига меди, после этого пружины теряют свою упругость и давление в контакте уменьшается, что приводит к еще большему нагреванию контакта. [22]
 |
Глубина распространения водородной хрупкости меди в атмосфере водорода. [23] |
Газы, обладающие окислительными свойствами, а также газы, содержащие сернистый ангидрид, и, особенно, сероводород, вызывают сильную коррозию меди. Двуокись углерода практически не действует на медь, что используется при создании защитной атмосферы в печах для отжига меди. Азот также не действует на медь. [24]
Детали из меди марок Ml, M2, МЗ для повышения пластичности металла и снятия наклепа подвергаются полному отжигу, который заключается в часовой выдержке их при температуре 500 - 700, с последующим охлаждением в холодной проточной воде. Отжиг меди обычно производится в слегка окислительной атмосфере, что предотвращает водородную болезнь, характерную для меди. [25]
Электропечь разработана Харьковским СКВ ВНИИЭТО для ряда заводов. Отжиг меди производится в атмосфере диссоциированного аммиака. [26]
Предел прочности при растяжении достигает 50 кг / мм2, что на 50 % выше прочности неотожженной меди. При нагревании изделий из чистой меди ( проволоки, листов, труб) до 200 С их прочность сильно падает вследствие снятия наклепа. Добавки циркония повышают температуру отжига меди до 500 С. Небольшие добавки циркония к меди, повышая ее прочность, снижают лишь в незначительной степени электропроводность меди. Цирконий вводят в медь в виде лигатурного сплава, содержащего 12 - 14 % Zr, остальное медь. Сплавы меди с цирконием применяют для изготовления электродов точечной сварки, для электропроводов в тех случаях, где требуется высокая их прочность. [27]
На заводах, где выполняются различные технологические операции, связанные с нагревом металла, практикуется применение в печах защитной атмосферы. Так, например, очень широко применяется так называемый светлый отжиг цветных металлов и стали; атмосфера печи не должна содержать не тЛтько кислорода, но и других вредных компонентов, как, например, соединений серы ( H2S), в атмосфере которых медь и ее сплавы быстро тускнеют, никель же становится хрупким. Высокое содержание водорода при отжиге меди делает ее хрупкой, а в случае нагрева стали возможно ее обезуглероживание. [28]
При этом следует учесть, что энергия активации разупрочнения значительно больше, чем энергия активация перемещения дислоцированных атомов и вакансий, и фактически равна энергии активации самодиффуэии [ для меди, например. Однако маловероятно, чтобы диффузия была основным процессом разупрочнения при отжиге ( за исключением отжига меди), так как время, необходимое для перескока атома путем самодиффу - З ии при температуре разупрочнения, значительно больше времени отжига. Очевидно, возникновение дефектов в результате радиационного облучения представляет собой достаточно сложное явление, включающее большое число элементарных процессов. [29]
В зависимости от термической обработки медь может быть твердой или мягкой. Твердотянутая медь имеет повышенную механическую прочность, твердость и сопротивление истиранию. Отожженная медь становится мягкой, дает значительное удлинение при разрыве и повышает электропроводность. Однако отжиг меди снижает ее механическую прочность. [30]
Страницы: 1 2 3