Низкотемпературный отжиг

Cтраница 3

Заготовки после низкотемпературного отжига получаются с мелкозернистой структурой, обеспечивающей хорошее качество готовых изделий. [31]

В результате низкотемпературного отжига этих сплавов значительно повышается предел упругости, измеренный с малым допуском на остаточную деформацию ( 0 002 %), увеличивается релаксационная стойкость при нормальных и повышенных температурах. [32]

Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 640 - 660 С в течение 3 - 4 ч с последующим охлаждением на воздухе. [33]

Таким образом, низкотемпературный отжиг ( температуру 700 С для молибдена, имеющего температуру плавления 2600 С, можно считать низкой) обеспечивает наилучший комплекс механических свойств биметалла сталь-молибден. При этом происходит дисперсионное упрочнение молибдена, а карбидная прослойка разрастается еще недостаточно для того, чтобы сильно охрупчить соединение этих разнородных металлов. [34]

Механические свойства сталей. [35]

Высокий отпуск ( низкотемпературный отжиг) применяют для снятия или уменьшения остаточных сварочных напряжений. При высоком отпуске металл нагревают до температуры ниже критической точки А. Отшуск применяют также после закалки для смягчения структуры и снятия напряжений. [36]

Известно, что низкотемпературный отжиг влияет на коррозионное поведение аморфных сплавов. [37]

Вывод: влияние низкотемпературного отжига на структуру тетраэдри-ческих единиц атомов быстро охлажденных стекол незначительно. Однако пункты 3) и 4) ясно показывают, что имеет место перестройка в относительных положениях тетраэдрических единиц без кристаллизации, что сопровождается уменьшением свободного объема. [38]

Размеры в мм. [39]

Твердая проволока подвергается низкотемпературному отжигу. [40]

Залечивание субмикротрещин достигается низкотемпературным отжигом, снимающим внутренние напряжения, тогда как для залечивания свободных микрополостей требуется высокотемпературный диффузионный отжиг стали. [41]

Влияние температуры нагрева при старении чугунных отливок на снятие остаточных напряжений. [42]

Старение чугунных отливок ( низкотемпературный отжиг), предназначенных для изготовления точных деталей и для отливок относительно сложной конфигурации ( станин, суппортов, кареток, салазок станков, корпусов и крышек редукторов, рам, корпусов коллекторов выхлопа и всасывания, головок и блоков цилиндров, поршней и др.), производится с целью снятия внутренних напряжений во избежание коробления и образования трещин при механической обработке и при эксплуатации этих отливок. [43]

Для снятия напряжений производят низкотемпературный отжиг. Для обычного чугуна эта обработка осуществляется при температуре 500 - 600 С. [44]

Для снятия напряжений рекомендуется низкотемпературный отжиг отливаемых для оснастки заготовок. При небольших сериях, а также наладочных и опытных работах применяется оснастка из алюминиевых сплавов. Она дешевле, но срок службы ее значительно меньше. [45]

Страницы: 1 2 3 4