Cтраница 2
Оценка прочности по несущей способности проводится для статически нагружаемых деталей. [16]
Пределы выносливости для среднеуглеродистых сталей ( по И. В. Подзолову. [17] |
Оценка прочности и выбор запаса прочности материалов сопряжены со значительными трудностями. Расчеты на прочность усложняются, в особенности для деталей, имеющих резкие переходы в сечениях. В местах резкого изменения сечения напряжения распределяются своеобразно, причем образуются добавочные напряжения. Практика показывает, что поломки деталей и появление в них трещин в большинстве случаев происходят в местах надрезов. [18]
Оценка прочности и долговечности зубчатых колес, выполненных из пластмасс, осложняется тем, что их прочность и другие физико-механические свойства зависят от многих факторов и меняются во времени. При высоких нагрузках значительные расхождения характеристик могут быть и между двумя зубчатыми колесами, работающими одинаковое время в равных условиях. [19]
Оценка прочности и - определение компенсирующей Способности гибких компенсаторов только по величине возникающих в них напряжений изгиба, как указывают результаты опытных исследований, могут привести к неправильным выводам. [20]
Разгружающие выточки в конструкциях валов с напрессованными втулками.| Коэффициенты концентрации напряжений для ушков различной формы, ( по данным Манзелла, приведенным Хейвудом. [21] |
Оценка прочности и долговечности малоподвижных соединений ведется обычно на моделях, имитирующих тип того или иного соединения. Весьма важно также воспроизвести силовое поле и максимально приблизить условия эксперимента к эксплуатационным. [22]
Оценка прочности и долговечности зубчатых колес, выполненных из пластмасс, осложняется тем, что их прочность и другие физико-механические свойства зависят от многих факторов и меняются во времени. При высоких нагрузках значительные расхождения могут быть и между двумя колесами, работающими одинаковое время в равных условиях. [23]
Силовые факторы, действующие в расчетном сечении тройника.| Расчетная схема тройника. [24] |
Оценка прочности производится по амплитуде эквивалентного напряжения, соответствующего приращению нагружающих факторов при переходе трубопровода из холодного состояния в рабочее. [25]
Коэффициент т для трубных сталей. [26] |
Оценка прочности производится по максимальному значению эквивалентного напряжения а кв цикла. [27]
Оценка прочности с учетом напряжений о производится следующим образом. В случае низкотемпературного трубопровода определяются максимальные значения oj для циклов нагружения каждого вида. По полученным суммарным напряжениям производится оценка усталостной прочности. [28]
Оценка прочности по предельной нагрузке, а не по наибольшим местным напряжениям ( по наибольшим местным эквивалентным напряжениям - для случаев многоосного напряженного состояния) позволяет применить для деталей котлов, изготовляемых из материалов с достаточно высокой пластичностью и работающих при спокойных нагрузках, наиболее прогрессивный метод расчета, обеспечивающий наилучшее использование механических свойств материала с сохранением надежности детали при условии, что будут строго выполняться все требования к материалам, установленные в Правилах Госгортехнадзора по паровым котлам. Выполнение этих требований должно гарантировать прочность котельных деталей при наличии местных пластических деформаций, допускаемых принятым принципом расчета по предельным нагрузкам. [29]
Оценка прочности, жесткости и устойчивости трубопровода и его элементов с учетом восприятия внешних воздействий и нагрузок может быть определена путем теоретических и экспериментальных исследований и специальных методов контроля с передачей информации на ЭВМ для обработки результатов. [30]