Очистка - нефтепродукт
Cтраница 3
Сущность очистки нефтепродуктов с помощью центрифуг заключается в отделении частиц загрязнений и воды в силовом центробежном поле. [31]
Процессы очистки нефтепродуктов основаны на освобождении их от нежелательных компонентов с целью получения товарных нефтепродуктов высокого качества. [32]
Эффективность очистки нефтепродуктов в электрическом поле зависит от напряжения на электродах, скорости подачи и температуры. С увеличением напряжения на электродах до 5 В эффективность очистки повышается. Дальнейший рост напряжения мало влияет на эффективность очистки. Это объясняется тем, что ско рость осаждения частиц механических примесей значительно выше скорости течения жидкости в каналах электроочиЛителя и поэтому время пребывания жидкости в зоне обработки до 2 с при подаче топлива 0, 1 мэ / мин достаточно для полного осаждения частиц жидкости на электроды. Изменение температуры реактивных топлив до 63 С практически не влияет на эффективность очистки. При температуре выше 65 С эффективность очистки резко падает. [33]
Процесс очистки нефтепродуктов от сернистых соединений и непредельных углеводородов при помощи водорода получает за последние годы все большее и большее развитие. [34]
Если очистку нефтепродуктов докторским раствором заменить очисткой хлористой медью, то из баланса сточных вод выпадают отработанный плюмбитный раствор и соответствующая часть фенолсодержащей промывной воды. [35]
 |
Зависимость индекса вязкости и выхода масла от температуры обработки ( по данным А. А. Карасевой. / - индекс вязкости. 2 - выход масла. [36] |
Поэтому очистку нефтепродуктов следует проводить данным объемом растворителя в условиях такой оптимальной температуры, при которой получаются лучшие показатели по избирательным и растворяющим свойствам или же достаточный выход очищаемого продукта при заданных значениях показателей качества. Эта температура различна для разных растворителей и исходного сырья и может быть определена для каждого образца очищаемого продукта и растворителя только опытным путем. [37]
 |
Влияние содержания механических примесей в нефтепродуктах на периодичность очистки барабанов сепараторов. [38] |
Поэтому очистку нефтепродуктов с помощью сеператоров необходимо широко внедрять. [39]
При очистке нефтепродуктов, кроме кислого гудрона, получаются также щелочные отходы. Из щелочных отходов, образовавшихся после защелачивания керосинов, дизельного топлива и масел, производят нафтеновые кислоты. Их применяют при изготовлении мыла, так как они обладают хорошими эмуль тирующими и пенообразующими свойствами; в текстильной промышленности в процессах крашения; для пропитки дерева с целью предохранения его от гниения, а также как сиккативы ( ускорители высыхания лаков) и для других технических надоб ностей. [40]
При очистке нефтепродуктов от сероводорода необходимо создать условия, полностью предотвращающие попадание в аппараты, соприкасающиеся с очищенными продуктами, влажных сульфидов, которые сами по себе могут явиться причиной наводороживания и последующего расслоения стали. Влажные сульфиды могут оказаться, например, в аппаратах в случае недостаточного отстаивания при отделении раствора щелочи от продукта в процессе щелочной очистки. [41]
При очистке нефтепродуктов от сероводорода необходимо создать условия, полностью предотвращающие занос в аппараты, соприкасающиеся с очищенными продуктами, влажных сульфидов, которые сами по себе могут явиться причиной наводороживания и последующего расслоения стали. Такой занос может иметь месте, например, в случае недостаточного отстаивания для отделения щелочи от продукта при щелочной очистке. В связи с этим очистка с применением регенерируемого реагента ( например, моноэтанолами-на) более рациональна, нежели щелочная очистка. Дополнительными преимуществами моноэтаноламиновой очистки от сероводорода являются относительно небольшой расход реагента ( вследствие его регенерации) и возможность использования извлеченного сероводорода для получения дефицитных серы и серной кислоты. Это подтверждает целесообразность перенесения очистки нефтепродуктов от H2S на более ранние стадии переработки ( до ГФУ), так как в противном случае значительное количество сероводорода вместо того, чтобы служить сырьем, расходуется на взаимодействие с металлом оборудования, нанося ему существенный ущерб. [42]
При очистке нефтепродуктов в жидкой фазе реакции протекают на границе двух не растворимых одна в другой фаз, поэтому эффективность этих реакций с точки зрения полноты взаимодействия реагирующих веществ, а также скорости этого взаимодействия достигается путем разбивки жидкостей на мелкие капли, чтобы увеличить поверхность, на границе которой протекают реакции. [43]
При очистке нефтепродуктов от сероводорода необходимо создать условия, полностью предотвращающие занос в аппараты, соприкасающиеся с очищенными продуктами, влажных сульфидов, которые сами по себе могут явиться причиной наводороживания и последующего расслоения стали. Такой занос может иметь месте, например, в случае недостаточного отстаивания для отделения щелочи от продукта при щелочной очистке. В связи с этим очистка с применением регенерируемого реагента ( например, моноэтанолами-на) более рациональна, нежели щелочная очистка. Дополнительными преимуществами моноэтаноламиновой очистки от сероводорода являются относительно небольшой расход реагента ( вследствие его регенерации) и возможность использования извлеченного сероводорода для получения дефицитных серы и серной кислоты. Это подтверждает целесообразность перенесения очистки нефтепродуктов от H2S на более ранние стадии переработки ( до ГФУ), так как в противном случае значительное количество сероводорода вместо того, чтобы служить сырьем, расходуется на взаимодействие с металлом оборудования, нанося ему существенный ущерб. [44]
При очистке нефтепродуктов реагентами ( например, при кислотной или щелочной очистке масел) цилиндрические отстойники с коническим дном иногда используются в качестве мешалок-отстойников периодического действия. [45]
Страницы: 1 2 3 4