Очистки

Cтраница 2

Очистки методы кристаллизационные 226 ел. [16]

Подобные очистки целесообразны и для основных турбин, однако только в тех случаях, когда промывка должна была бы производиться перед капитальным ремонтом. При этом проведение очистки на ходу нецелесообразно, так как она приведет к дополнительной недовыработке электроэнергии, а проведение пескоструйной очистки в период капитального ремонта отрицательно сказывается на экономичности турбины, изменяя ( и при том локально) шероховатость лопаточного аппарата. Наиболее правильным решением является в таких случаях химическая промывка на валоповороте, осуществляемая непосредственно в период капитального ремонта. [17]

Схема паро-кислородной газификации нефтяных остатков фирмы Texaco. [18]

После очистки от этих компонентов в водороде остается окись углерода, от которой газ очищают медноаммиачным раствором. Этот метод требует довольно сложной и громоздкой аппаратуры, поэтому изыскиваются пути его замены метанированием или синтезом на основе окиси углерода. Полученная в процессе очистки окись углерода может быть возвращена в цикл или использована в качестве топлива. [19]

Для очистки продукт перекристаллизовывают из бензола или ацетона. Свежесублимированный препарат практически бесцветен, технический продукт окрашен в серо-зеленый цвет. [20]

Для очистки 1 3 6-изомера технический продукт переосаждают из горячего щелочного раствора ( КОН) кислотой. Получают продукт с содержанием 85 - 92 % 1-нафтиламин - 3 6-дисульфокислоты. [21]

Для очистки пасту моноазокрасителя небольшими порциями вносят в стакан с мешалкой и термометром в 100 мл воды. Смесь нагревают до 40 - 50 и размешивают при этой температуре до получения однородной суспензии. [22]

Для очистки пигмент переносят в фарфоровый стакан емкостью 2 л, снабженный мешалкой и термометром. При комнатной температуре, хорошо размешивая, растворяют в смеси 135 мл моногидрата и 30 мл хлорсульфоновой кислоты. К раствору при 70 - 80 добавляют по каплям ПО ли холодной воды. [23]

Для очистки ими была использована бумажная хроматография и разделение на колонне из силикагсля, причем в первом случае промывание велось смесью этилацетата, уксусной кислоты и воды, а во втором - смесью ацетона и воды. [24]

Результаты определения виниловых эфиров бисульфитным и иод омет рическим методами. [25]

Для очистки эфир пятикратно промывали подщелоченной ( рН - 8) водой для удаления ацетальдегида н спирта, охлаждали до - 50 С, отфильтровывали от выделившегося льда и затем перегоняли над натрием. [26]

Для очистки продукт подвергают вакуум-переганке. [27]

После очистки от пыли, смол и летучих веществ коксовый газ используют в качестве топлива в металлургических агрегатах. После улавливания летучих из коксового газа их используют как ценное сырье в химической промышленности. При производстве 1 т кокса выделяется 400 - 450 м3 коксового газа. [28]

Для очистки применяют абсорбер тарельчатого типа, по высоте которого установлено И тарелок, снабженных змеевиками для отвода тепла реакции. Газы после конденсаторов первой и второй ступени, имеющие температуру 37 - 40 С, подаются в нижнюю часть абсорбера и бар-ботируют через слой пены, образующийся на тарелках аппарата, после чего выбрасываются в атмосферу. [29]

После очистки от ацетиленовых углеводородов водно-аммиачным раствором ацетата меди бутадиен промывают водой, 0 2 - 0 3 м3 / т которой сбрасывается в канализацию. Небольшое количество сточной воды ( около 0 07 м3 / т), содержащей ионы меди ( до 10 г / л), образуется в процессе концентрирования бутадиена с помощью аммиачного раствора ацетата меди. [30]

Страницы: 1 2 3 4