Cтраница 3
Промежуточный сосуд типа ПСз. [31] |
Из верхней части внутреннего объема сосуда пар холодильного агента отсасывается компрессором ступени высокого давления. На кожухе сосуда установлены патрубки для присоединения уравнительных линий, слива холодильного агента и масла и установки контрольно-измерительных приборов. [32]
Схема компрессорной холодильной машины представлена на рис. 1 Пары холодильного агента засасываются компрессором ( 11 и сжимаются до давления, обеспечивающего сжижение их при помощи водяного охлаждения. Жидкий хладагент дросселируется в редукционном вен-тиле ( 4) до давления испарения и направляется в испаритель. В испарителе хладагент испаряется при низкой температуре, отнимая необходимое для испарения тепло от охлаждаемой среды. Пары хладагента вновь засасываются компрессором ( lj сжимаются и цикл повторяется. [33]
В отделителе жидкости ( рис. 80) отделяются пары холодильного агента, увлекаемые из испарительной системы. Отделители жидкости - вертикальные аппараты с приваренными эллиптическими днищами. Отделение пара от частиц жидкости происходит в результате резкого изменения скорости и направления движения холодильного агента. [34]
Особенностью пароэжекторных холодильных машин является то, что пары холодильного агента сжимаются в пароструйном эжекторе, причем рабочим паром последнего является пар самого холодильного агента только более высокого давления. Преимуществами пароэжек-торной холодильной машины являются отсутствие громоздкого и дорогостоящего парового компрессора, возможность применения в качестве холодильного агента воды. В воздушных, парокомпрессионных и пароэжекторных холодильных машинах сжатие холодильного агента, необходимое для переноса тепла на более высокий температурный уровень, осуществляется при помощи компрессора. В абсорбционной же холодильной машине повышение давления рабочего вещества достигается термохимическим путем, для чего требуется затрата тепла при температуре, более высокой, чем температура окружающей среды. [35]
Промывной аммиачный маслоотделитель.| Аммиачные инерционные маслоотделители типа М. [36] |
В промывных маслоотделителях типа ОММ ( рис. II-7) пары холодильного агента из компрессора поступают во внутреннюю трубу, выход из которой находится на 125 - 150 мм ниже уровня жидкости в аппарате. К нижней перфорированной части трубы приварена пластина, что обеспечивает равномерный радиальный выход пара под слой жидкого холодильного агента. Установленные в верхней части маслоотделителя перфорированные отбойные конусы позволяют уменьшить унос жидкости из маслоотделителя. Во входной трубе предусмотрено уравнительное отверстие, необходимое для выравнивания давлений в полости маслоотделителя и в нагнетательном трубопроводе при остановке компрессора. [37]
Схема холодильной установка с непосредственным охлаждением. [38] |
При непосредственном охлаждении ( рис. 9) компрессор / нагнетает пары холодильного агента в конденсатор 6 через маслоотделитель 4, в котором смазочное масло отделяется от рабочего тела. [39]
В двухступенчатой компрессионной холодильной машине ( рис. XVII-8, а) пары холодильного агента при давлении р засасываются из испарителя /, сжимаются компрессором в цилиндре низкого давления / / до некоторого промежуточного давления pl и через холодильник / / / поступают в сосуд-отделитель IV, где они барботируют через слой кипящего жидкого холодильного агента. При этом вследствие частичного испарения жидкости пары охлаждаются до температуры насыщения, отделяются от жидкости и в насыщенном состоянии засасываются в цилиндр высокого давления V. Далее они сжимаются до давления р2 и направляются в конденсатор VI. Кроме испарившейся части жидкости, которая присоединяется к парам, направляющимся на сжатие в цилиндр V, остальная часть жидкого хладоагента проходит через второй дроссельный вентиль VIII, дросселируется до давления р и поступает в испаритель /, где отнимает тепло от охлаждаемой среды. [40]
Обратный цикл Карно в области влажного пара. [41] |
Точка 3 характеризует состояние, при котором процесс конденсации заканчивается и пары холодильного агента полностью переходят в жидкое состояние. [42]
Конденсатор - это теплообменный аппарат, в котором охлаждаются и конденсируются пары холодильного агента за счет нагревания охлаждающей воды или воздуха. [43]
В двухступенчатой компрессионной холодильной машине ( рис. XVII-8, а) пары холодильного агента при давлении р засасываются из испарителя /, сжимаются компрессором в цилиндре низкого давления / / до некоторого промежуточного давления pt и через холодильник / / / поступают в сосуд-отделитель IV, где они барботируют через слой кипящего жидкого холодильного агента. При этом вследствие частичного испарения жидкости пары охлаждаются до температуры насыщения, отделяются от жидкости и в насыщенном состоянии засасываются в цилиндр высокого давления V. Далее они сжимаются до давления р2 и направляются в конденсатор VI. Кроме испарившейся части жидкости, которая присоединяется к парам, направляющимся на сжатие в цилиндр V, остальная часть жидкого хладоагента проходит через второй дроссельный вентиль VIII, дросселируется до давления р и поступает в испаритель 7, где отнимает тепло от охлаждаемой среды. [44]
В двухступенчатой компрессионной холодильной машине ( рис. XVI1 - 8, а) пары холодильного агента при давлении р засасываются из испарителя /, сжимаются компрессором в цилиндре низкого давления / / до некоторого промежуточного давления рг и через холодильник / / / поступают в сосуд-отделитель IV, где они барботируют через слой кипящего жидкого холодильного агента. При этом вследствие частичного испарения жидкости пары охлаждаются до температуры насыщения, отделяются от жидкости и в насыщенном состоянии засасываются в цилиндр высокого давления V. Далее они сжимаются до давления р2 и направляются в конденсатор VI. Кроме испарившейся части жидкости, которая присоединяется к парам, направляющимся на сжатие в цилиндр V, остальная часть жидкого хладоагента проходит через второй дроссельный вентиль VIII, дросселируется до давления р и поступает в испаритель /, где отнимает тепло от охлаждаемой среды. [45]