Руднотермическая печь
Cтраница 3
Успешная работа руднотермических печей зависит от правильного выбора их электрического режима. [31]
Некоторая часть руднотермических печей работает аналогично дуговым сталеплавильным печам с периодическим расплавлением загружаемой шихты, например печи для получения малоуглеродистого феррохрома. [32]
Энергия в руднотермической печи выделяется не так концентрированно, как в дуговой. Часть ее выделяется в дуге и стенках тигля. Это наиболее активная ее часть, обусловливающая расплавление шихты и проведение в ней восстановительных реакций. Часть энергии выделяется в расплаве и поддерживает последний в расплавленном состоянии. Если она будет недостаточной, то расплав застынет, если чересчур велика, то расплав перегреется, начнет испаряться, что вызовет улетучивание некоторых элементов и снижение показателей работы печи, а также может привести к повреждению подины. Наконец, часть энергии может выделяться непосредственно в верхних частях шихты. Эти явления связаны с положением электродов в шахте печи и ограничивают допустимые их перемещения. [33]
Питание электроэнергией руднотермических печей осуществляется от трехфазных или однофазных печных трансформаторов. Подвод тока от трансформаторов осуществляется так же, как это было описано выше. Вторичные токи руднотермических печей достигают больших величин ( до 50 ка), что объясняется применением более низкого напряжения. [34]
Ванна расплавов руднотермической печи состоит из двух слоев. Высота верхнего шлакового слоя составляет 1700 - 1900 мм, а нижнего штейнового 600 - 800 мм. Исходная твердая шихта погружена в шлаковый слой ванны в виде конических куч - откосов; часть шихты растекается по поверхности шлака. Плавление шихты осуществляется за счет тепла, выделяемого непосредственно в шлаковом расплаве При пропускании через него электрического тока. Ток в рабочее пространство печи подводится с помощью трех или шести угольных электродов, концы которых погружены на 300 - 500 мм в слой шлакового расплава. [35]
 |
Шахтная печь для никелевой плавки. [36] |
Ванна расплава руднотермической печи состоит из двух слоев: верхнего ( шлакового) толщиной 1700 - 1900 и нижнего ( штейнового) толщиной 600 - 800 мм. Шихту загружают через боковые и центральные загрузочные отверстия в своде на шлаковый слой расплава. Штейн выпускают через шпуровые отверстия в торцовой стене, шлак - через шпуровые отверстия в противоположной торцовой стене. [37]
Целесообразность использования руднотермических печей в качестве регуляторов определяется большой мощностью установок и высокой энерговооруженностью рабочего. [39]
В установках руднотермических печей, вакуумных дуговых печей и некоторых других приходится нередко использовать разъединители на токи 6 ка и выше, устанавливая их на стороне низшего напряжения и соединяя параллельно. [40]
Электро - и руднотермические печи - проверка соосности подъемных зинтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны. [41]
Электро - и руднотермические печи - проверка соосности подъемных аинтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны. [42]
К некоторых случаях руднотермические печи выполняются наклоняющимися, и тогда их конструкция приближается к конструкциям дуговых сталеплавильных печей. [43]
Электро - и руднотермические печи - проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны. [44]
В отечественной промышленности руднотермические печи получили распространение с 30 - х годов; тогда был установлен ряд вполне современных зарубежных печей. [45]
Страницы: 1 2 3 4