Координатная плита
Cтраница 2
В настоящее время на некоторых заводах применяются координатные плиты со встроенным пневмоприводом для закрепления моделей. [16]
При массовом производстве, а с применением координатных плит и при мелкосерийном применяется формовка на машинах, дающая более точное и дешевое литье. Она значительно повышает производительность труда, не требуя высококвалифицированных формовщиков. Установка модели на подмодельную доску при работе на машине отпадает. [17]
Из сказанного делается очевидным важное преимущество применения координатных плит перед обычными, состоящее в том, что отпадает необходимость иметь для каждой модели свою индивидуальную плиту. [18]
При использовании точных станков на стол станка устанавливают координатную плиту ( рис. 59, б) или специальные призмы ( рис. 60) с точными Т - образными пазами или отверстиями. Положение заготовки на плите ( см. рис. 59, 6) или в призме ( рис. 60) определяется упорами или планками. [20]
При большой номенклатуре отливок и частой их смене применяют координатные плиты 5, ускоряющие монтаж моделей. [21]
Машинная формовка обслуживает массовое и крупносерийное производство, а с внедрением координатных плит применяется и в индивидуальном производстве. Для формовки крупных форм с успехом применяются пескометы. [22]
 |
Координатная плита. [23] |
Одной из наиболее оправдавших себя конструкций плит, обеспечивающих выполнение поставленных условий, являются координатные плиты. [24]
Отливки III класса точности обеспечиваются ручной формовкой в песчаные формы, а также машинной формовкой по координатным плитам с незакрепленными моделями. Этот способ является оптимальным для изготовления отливок любой сложности, любых размеров и массы из разных литейных сплавов в единичном и мелкосерийном производстве. [25]
В литейном производстве на одной из наиболее трудоемких операций, в частности при машинной формовке, применяются координатные плиты, позволяющие одновременно или последовательно изготовлять не только несколько одинаковых, но и разных форм. На операциях гидро-и дробеструйной очистки используются весьма простые групповые приспособления для одновременной установки нескольких разных отливок. [26]
В комплекс приемов входят: установка и снятие зажимного приспособления [ болты, планки - 4 - 7 мин; координатная плита - 10 - 15 мин; тиски - 3 - 4 мин; патрон - 2 - 3 мин; приспособления ( вручную) 5 - 10 мин; приспособления ( краном) - 10 - 15 мин ]; настройка нулевого положения ( по БП центром - 2 5 - 6 мин; по БП оправкой для станков 6М610Ф2, 6М610ФЗ - 6 - 7 мин; по ЦП - 3 5 - 8 мин); перемещение стола, бабки или шпинделя в зону, удобную для настройки, - 0 5 - 1 мин; установка ( снятие) перфоленты в считывающее устройство-0 5 - 1 мин; ускоренная проверка работоспособности считывающего устройства и перфоленты 0 5 - 2 мин; разложить и убрать инструмент, необходимый для наладки на партию деталей - 2 мин. [27]
В настоящее время в литейных цехах применяются различные виды модельных плит, обеспечивающие установку и закрепление различных групп деталей: координатная модельная плита; координатная плита с клетью и прижимными планками; универсальная рамка с быстросменной модельной плитой; универсальная модельная плита с крестообразными гнездами; универсальный координатный стол; универсальная подмодельная плита с гнездами для быстросменных вкладышей. [28]
Оценка достигнутого уровня внедрения групповых способов изготовления отливок по каждому методу литья в отдельности осуществляется по количеству наименований внедренной групповой оснастки; при литье с применением координатных плит - по числу групповых координатных плит; при литье с применением рамок под сменные вкладыши - по числу рамок; при литье с применением сборных моделей - по числу моделей; при литье в металлические формы - по числу кокилей, составленных из сборных элементов; при литье под давлением - по числу групповых формоблоков со сменными вкладышами; при центробежном литье - по числу применяемых составных кокилей. [29]
Важное значение для повышения эффективности единичного и мелкосерийного производства отливок имеет сочетание принципов технологических рядов с унификацией технологической оснастки и технологических решений с применением быстросменных модельных комплектов, координатных плит, сокращающих цикл производства. Централизация мелкосерийного производства в сочетании с увеличением объема выпуска позволяет применить поточные методы организации изготовления отливок, что обеспечивает высокую эффективность специализации. [30]
Страницы: 1 2 3