Площадь - фактическое касание
Cтраница 2
 |
Схема движения микронеровности по пластически деформируемому материалу. [16] |
При этом, как показывают расчеты, площадь фактического касания при скольжении будет больше, чем при статическом режиме [ см. ( 52) гл. [17]
В настоящее время наука о трении и изнашивании твердых тел развивается в направлении глубокого изучения механики контактного взаимодействия, исследования физических и физико-химических процеесов, протекающих во фрикционном слое. Получены важные результаты по механике фрикционного контакта: совершенствование расчетов площадей фактического касания и коэффициентов внешнего трения, установление аналитических зависимостей коэффициента внешнего трения от времени неподвижного контакта и температуры, объяснение существования оптимальной шероховатости с позиций минимального трения и износа, создание инженерных методов расчета коэффициента трения покоя, разработка методов расчета абразивного износа трушихся сочленений и энергетической теории трения и изнашивания, дальнейшее развитие теоретических и экспериментальных исследований по изнашиванию свободными абразивными частицами. [18]
Определение тепловой проводимости контакта по выражению ( 1 - 26) сводится в основном к получению значения относительной фактической площади контакта. Операции по определению относительной площади фактического контакта теоретическим путем из-за сложности получения функциональной связи между площадью фактического касания, давлением, механическими свойствами материалов и геометрией поверхностей чрезвычайно трудоемки, поэтому автор считает целесообразным обобщить большой экспериментальный материал по контактному теплообмену. [19]
 |
Зависимость контурного давления в сопряжении от величины натяга Д ( пластический насыщенный контакт. [20] |
Если сборка осуществляется путем запрессовки, то a 0 5 ( см. с. Приложение сдвигающей силы к соединениям, созданным путем тепловой сборки, вызывает, как отмечалось выше, перераспределение площадей фактического касания в контактных зонах микронеровностей. Это приводит к изменению контурных давлений. [21]
Все изложенное выше предусматривало износ лишь одного элемента пары трения. Если необходимо учитывать износ двух поверхностей, то принципиально пригодны предложенные ранее формулы; однако надо в этом случае вычислить площадь фактического касания двух шероховатых поверхностей ( см. гл. [22]
 |
Классификация антифрикционных цветных сплавов. [23] |
Баббиты отличаются низкой твердостью ( 13 - 23 НВ), невысокой температурой плавления ( 340 - 500 С, алюминиевые бронзы - 630 - 750 С), отлично прирабатываются и имеют низкий коэффициент трения со сталью, хорошо удерживают граничную масляную пленку. Мягкая и пластичная основа баббита при трении в подшипнике изнашивается быстрее, чем вкрапленные в нее твердые кристаллы других фаз, в результате шейка вала при вращении скользит по этим твердым кристаллам. При этом уменьшается площадь фактического касания трущихся поверхностей, что, в свою очередь, снижает коэффициент трения и облегчает поступление смазки в зону трения. Благодаря хорошей прирабатываемое баббитов все неточности поверхностей трения вследствие механической обработки или установки деталей при сборке в процессе обкатки подшипников быстро устраняются. В табл. 1.6 приведены основные свойства и структура баббитов. [24]
 |
Классификация антифрикционных цветных сплавов. [25] |
Баббиты отличаются низкой твердостью ( 13 - 23 НВ), невысокой температурой плавления ( 340 - 500 С, алюминиевые бронзы - 630 - 750 С), отлично прирабатываются и имеют низкий коэффициент трения со сталью, хорошо удерживают граничную масляную пленку. Мягкая и пластичная основа баббита при трении в подшипнике изнашивается быстрее, чем вкрапленные в нее твердые кристаллы других фаз, в результате шейка вала при вращении скользит по этим твердым кристаллам. При этом уменьшается площадь фактического касания трущихся поверхностей, что, в свою очередь, снижает коэффициент трения и облегчает поступление смазки в зону трения. Благодаря хорошей прирабатываемости баббитов все неточности поверхностей трения вследствие механической обработки или установки деталей при сборке в процессе обкатки подшипников быстро устраняются. В табл. 1.6 приведены основные свойства и структура баббитов. [26]
 |
Зависимость коэффициента трения от нагрузки при скольжении сферического индентора по инструментальной. [27] |
При трении двух соприкасающихся тел на их поверхности протекает весьма сложный процесс, сопровождающийся упругими и пластическими деформациями отдельных элементов поверхности и появлением царапин или матовых пятен. Если нагрузка невелика, то контактное взаимодействие определяется главным образом деформацией соприкасающихся микронеровностей площадь фактического контакта намного меньше площади номинального) олтакта. Экспериментально доказано, что площадь фактического касания главным образом зависит от нагрузки Р и практически не зависит от размеров и формы тел. Важный фактор при трении твердых тел - различие между прочностью поверхностных слоев. Если прочность материала возрастает с глубиной, то имеет место внешнее трение, так как деформации локализуются в тонком поверхностном слое. Если же прочность материала убывает, то деформация распространяется вглубь и разрушение контактов происходит на значительном удалении от поверхности. [28]
 |
Зависимость коэффициента трения от нагрузки при скольжении сферического индентора по инструментальной стали. [29] |
При трении двух соприкасающихся тел на их поверхности протекает весьма сложный процесс, сопровождающийся упругими и пластическими деформациями отдельных элементов поверхности и появлением царапин или матовых пятен. Если нагрузка невелика, то контактное взаимодействие определяется главным образом деформацией соприкасающихся микронеровностей площадь фактического контакта намного меньше площади номинального контакта. Экспериментально доказано, что площадь фактического касания главным образом зависит от нагрузки Р и практически не зависит от размеров и формы тел. Важный фактор при трении твердых тел - различие между прочностью поверхностных слоев. Если прочность материала возрастает с глубиной, то имеет место внешнее трение, так как деформации локализуются в тонком поверхностном слое. Если же прочность материала убывает, то деформация распространяется вглубь и разрушение контактов происходит на значительном удалении от поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3