Поверхность - воронка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Поверхность - воронка

Cтраница 2


Как и при безнапорном движении к водозаборной скважине, вначале процесс неустановившийся, лишь спустя некоторое время движение становится установившимся, уровень воды в скважине и очертание поверхности воронки депрессии - неизменными; откачиваемый и поступающий в скважину расходы - равными. Гидравлический уклон Jdh / dr и постоянен в каждом живом сечении вследствие плавной изменяемости движения.  [16]

Как и при безнапорном движении к водозаборной скважине, вначале процесс неустановившийся, лишь спустя некоторое время движение становится установившимся, уровень воды в скважине и очертание поверхности воронки депрессии становятся неизменными, откачиваемый и поступающий в скважину расходы - равными. Живые сечения представляют собой боковые поверхности цилиндров со Inrt. Гидравлический уклон J dh / dr и постоянен в каждом живом сечении вследствие плавной изменяемости движения.  [17]

Вспомогательные элементы рабочих органов: воронки, ремонтные затворы, направляющие борта, устройства для натяжки, центровки и очистки ленты, устройства для защиты подшипников, хотя и не имеют принципиального значения, тем не менее могут оказать существенное влияние на работоспособность, точность и надежность дозаторов. Поверхности воронок должны обеспечивать беспрепятственное движение материала. Направляющие борта должны исключать рассыпание материала и при этом не повреждать активных элементов рабочих органов. Для этого они устанавливаются с небольшим ( 2 - 3 мм / м) подъемом по движению материала. Устройства для центровки и очистки ленты, а также для защиты подшипников предназначаются для повышения долговечности указанных элементов рабочих органов.  [18]

19 Схема прямоточного центробежного смесителя конструкции А. М. Ластовцева. [19]

Смеситель работает следующим образом. После удара частиц о поверхность воронки они сползают внутрь следующего вращающегося конуса, где процесс повторяется. Смешивание компонентов происходит на конусах, в факеле и на внутренних поверхностях воронок.  [20]

Для изготовления фильтра ( рис. 14, а), сложенный квадрат фильтровальной бумаги обрезают ножницами по окружности таким образом, чтобы плотно вложенный в воронку фильтр не доходил до верхней ее кромки на 3 - 5 мм. Слегка прижав бумагу пальцем к поверхности воронки, фильтр смачивают дистиллированной водой.  [21]

Недостатком воронок Бюхнера и Гирша является их непрозрачность, так как их готовят из фарфора. Непрозрачность затрудняет контроль за процессом фильтрования и чистотой поверхности воронок при их мытье ( см. разд. Поэтому некоторые фирмы производят стеклянные воронки Бюхнера и Гирша. Отверстия у таких воронок часто имеют щелевидную форму.  [22]

Так как rot v везде равен нулю, применима сильная форма теоремы Бернулли. На свободной поверхности жидкости р О давление или энтальпия выпадают из равенства, выражающего теорему, если взять две точки на поверхности воронки.  [23]

Для приведения кинетического эксперимента в сухой чистый реактор через тюронку, ястапленнуго на место термометра, загружают о-ксилол и катализатор. Для устранения потерь катализатора вначале в реактор загружают только поло-пину объема ксилола, затем загружают навеску катализатора и остатком ксилола смывают частички катализатора, прилии - Шие к поверхности воронки и реактора. Устанавливают термометр, включают подачу азота я реактор, мешалку с заданным числом оборотов при использовании рса ктора ( см. рис. 37), подачу поды в обратный холодильник и обогрев реактора.  [24]

Кабельную стальную воронку выполняют из тонкой листовой стали ( кровельной) со сварным или кровельным швом. К корпусу воронки приваривается точечной сваркой скоба 2 для заземления. Поверхность воронок с деталями, а также крепящие их хомуты 7 и 8 должны быть покрыты эмалью ПХВ-715; болты для заземления с шайбами и гайками оцинковывают.  [25]

Для гуммирования воронки приготовляют четыре одинаковые заготовки ( рис. 29) с разным направлением срезов. Вначале на поверхность воронки укладывают заготовку /, после прикатки ее и разбортовки на шейке бункера укладывают заготовку / / так, чтобы срезы обеих заготовок образовали шов встык; после чего эту заготовку тщательно прикатывают к металлу и разбортовывают на шейке аппарата.  [26]

Нижняя часть бункера закрывается поворачивающейся заслонкой. Воронка расположена над загрузочным отверстием пластикационного цилиндра. Между бункером и воронкой имеется свободное пространство; это позволяет поступающему материалу свободно распределяться по поверхности воронки, благодаря чему поддерживается постоянный уровень материала над загрузочным отверстием.  [27]

Так как плотность холодного молока больше, чем горячего кофе, струйка его движется вниз. Вихревые трубки во вращающемся кофе захватываются потоком молока и вытягиваются вниз. В результате угловая скорость вращения этих вихрей увеличивается и может стать достаточной для образбва-ния на поверхности кофе воронки.  [28]

Она предназначена для приготовления водных растворов из сухих порошкообразных полимеров, растворимых в воде. Из бункера сухого полимера при помощи дозирующего шнекового питателя порошок попадает в смесительную воронку. Вода, вытекапцая из распределительного кольца, установленного в воронке, полностью смачивает порошок, подаваемый на поверхность воронки. Получаемая пульпа подается на выход выпускным насосом. Регулятор уровня в поплавковой камере дает дополнительный поток воды по байпасному трубопроводу, обеспечивая поддержание заданного уровня в смесительной воронке. Установка потребляет воду в количестве от 64 до III м3 / сут. Концентрация полимера находится в. Основным недостатком установки фирмы дауэлл, на наш взгляд, является то, что она может применяться только для работы с сухими порошкообразными полимерами. В связи с отсутствием подогрева и активного перемешивания раствора не достигается полного растворения пульпы, образуемой в смесительной воронке.  [29]

Наконец, экстракционные методы имеют ряд преимуществ, в частности, отделение фаз выполняется значительно быстрее, чем при осаждении; легче осуществить автоматизацию процессов, непрерывную противоточную экстракцию и др. В то же время следует иметь в виду и некоторые технические трудности. Так, большинство растворителей огнеопасно. Разделение, как правило, менее точно, по сравнению с осаждением, из-за потерь вещества на поверхности воронок, кранов, пробок. Наконец, многие растворители имеют неприятный запах, а некоторые довольно ядовиты.  [30]



Страницы:      1    2    3