Внутренняя поверхность - стык - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Внутренняя поверхность - стык

Cтраница 3


Сборку стыков для автоматической сварки, учитывая высокую текучесть расплавленного металла, выполняют с большей точностью, чем при ручной сварке. Особенно важно, чтобы подкладные кольца плотно прилегали к внутренней поверхности стыка.  [31]

Сборку стыков для автоматической сварки, учитывая высокую текучесть расплаьленного металла, выполняют с большей точностью, чем при ручной сварке. Особенно важно, чтобы подкладные кольца плотно прилегали к внутренней поверхности стыка.  [32]

Сварку стыков труб выполняют в один или несколько слоев в зависимости от толщины стенки трубы и угла разделки кромки. Первым слоем проплавляют концы кромок соединяемых труб и образовывают на внутренней поверхности стыка обратный валик. Верхний слой должен иметь плавное очертание без подрезов.  [33]

На рис. 37 изображен рабочий орган внутреннего гратоснимателя. Бойки / под действием центробежных сил при вращении водила 2 прижимаются к внутренней поверхности стыка, сбивая грат и развальцовывая внутреннее усиление шва.  [34]

На рис. 37 изображен рабочий орган внутреннего гратоснимателя. Бойки 1 под действием центробежных сил при вращении водила 2 прижимаются к внутренней поверхности стыка, сбивая грат и развальцовывая внутреннее усиление шва.  [35]

Важное значение для надежной работы стыка трубопровода имеет провар корня шва. Поэтому первый слой шва должен полностью проплавлять концы кромок соединяемых труб и образовывать на внутренней поверхности стыка обратный валик. Кроме того, этот слой шва ( во избежание непроваров в углах при наложении последующих слоев) должен иметь гладкую или даже вогнутую поверхность. Заполняющие разделку шва валики направленного металла должны обеспечивать надежное проплавление кромок труб и хорошее сплавление отдельных слоев шва между собой. Верхний облицовочный шов должен иметь плавное очертание, без подрезов, с небольшим усилением.  [36]

Для того чтобы определить, как влияет расположение стояков в перегородках на-температуру внутренней поверхности стыка и на величину AQ, были просчитаны температурные поля нескольких вариантов расположения стояков в перегородках. Эти расчеты показали, что хорошие результаты дает расположение первого стояка на расстоянии 400 мм от внутренней поверхности стыка.  [37]

Внутренний гратосниматель представляет из себя центробежное устройство с бойками. После осадки оператор ставит центробежное устройство с бойками против сварочного стыка и включает привод. Бойки под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности стыка, сбивая грат и развальцовывая внутреннее усиление шва.  [38]

При сварке по второму режиму металл защищают от окисления во время нагрева. В этом случае получаются сварные соединения с высокими механическими свойствами. Флюс непосредственно перед сваркой наносят кисточкой на внутреннюю поверхность стыка, а газ подают внутрь трубы во время нагрева.  [39]

40 Размеры элементов стыка при его подготовке к сварке. [40]

Низ стенки нужно оставлять нескошенным на 1 5 - 3 мм. Часть нескошенной стенки называется притуплением. При отсутствии притупления заостренный срез кромки мгновенно расплавится и образуется щель, которую трудно заварить и через которую на внутреннюю поверхность стыка протекут расплавленные капли металла. Эти капли металла, называемые гратом, уменьшают сечение труб и создают дополнительное сопротивление проходу воды и пара.  [41]

При стыковке труб с фасонными частями иногда используется также замковое соединение ( фиг. Использование подобных стыков без расточки замка после сварки нежелательно из-за опасности концентрации напряжений в корне шва, особенно в условиях работы при высоких температурах. Замковые соединения целесообразно применять при использовании поковок с меньшим внутренним диаметром, чем диаметр трубы, с целью возможности последующей расточки внутренней поверхности стыка на номинальный диаметр.  [42]

Вместе с зажимными кулачками к трубам подводится ток от сварочного трансформатора через токоподводящие башмаки. В процессе сварки трубу или секцию непрерывно сближают с торцом плети со скоростью от 0 1 в начале оплавления и до 1 мм / с перед осадкой. Регулирование скорости оплавления выполняет следящее устройство, которое по программе подает масло в гидроцилиндр сварочной головки, где перемещается поршень, приводящий в движение подвижную часть сварочной машины. Осадка завершает сварочный процесс, и для повышения качества сварочного соединения она проводится под током. Скорость сближения кромок в процессе осадки составляет не менее 20 мм / с при удельном давлении 40 - 50 МПа, обеспечивающем пластическую деформацию разогретого металла. По окончании сварки образовавшийся грат удаляют с внутренней поверхности стыка механическими гратоснимателями, а с наружной - пневматическим зубилом. Грат снимают в горячем состоянии при температуре шва 800 - 1400 С.  [43]

Некоторые преимущества имеют подкладные кольца фасонного поперечного сечения с узким круговым выступом на внешней поверхности. Выступ входит в зазор между трубами. После установки в трубу кольцо, изготовленное из упругой стали, пружинит и прижимается к внутренней поверхности трубы. Наличие выступа на поверхности кольца ограничивает смещение кольца по оси трубы, поэтому прихватки кольца не требуется. Ввиду того, что такие кольца требуют специального проката, они не имеют распространения. Металлические ( стальные) подкладки приваривают к внутренней поверхности стыка и оставляют в трубопроводе навсегда, - удалить их из трубопровода практически невозможно. Вообще же всякая подкладка нужна только на время процесса сборки - сварки. В этом отношении неметаллические подкладки имеют определенное преимущество. При сварке они выполняют свою функцию, а после сварки легко могут быть удалены.  [44]

В продольных наружных стенах крупнопанельных домов обычно к вертикальным стыкам панелей примыкают внутренние несущие железобетонные перегородки. При этом температура внутренней поверхности стыка повышается благодаря притоку тепла по железобетону перегородки, имеющей температуру, равную температуре воздуха в помещении. На рис. 56 приведены температуры внутренней поверхности торцовой стены в зоне стыка панелей. Стык имеет полость шириной 160 мм, заполненную цементным раствором. Для утепления стыка в его полость уложена полоса стиропора толщиной 50 мм. С левой стороны рисунка даны температуры стыка, к которому не примыкает перегородка. При этом минимальная температура внутренней поверхности стыка у ребер равна только 6 5 С. С правой стороны рисунка приведены температуры этого же стыка, но с примыкающей к нему внутренней железобетонной перегородкой толщиной 120 мм.  [45]



Страницы:      1    2    3