Значительное повышение - механические свойство
Cтраница 2
К технологии обработки ряда тонкостенных трубчатых деталей в машиностроении наряду с обеспечением высокой точности и низкой шероховатости поверхности отверстий предъявляются требования по значительному повышению механических свойств металла. Вместе с тем одно лишь деформирующее протягивание тонкостенных изделий в свободном состоянии не обеспечивает существенного повышения механических свойств металла по всей толщине стенки детали. В связи с этим представляют значительный интерес новые технологические процессы, включающие термообработку стальных деталей, предшествующую деформирующему протягиванию. В этих случаях термообработка должна обеспечивать наряду с повышением прочностных характеристик металла также определенный запас его пластичности, необходимый для осуществления деформирующего протягивания. [16]
Высокотемпературная термомеханическая обработка, заключающаяся в совмещении горячей деформации при 1050 С с закалкой в воде, позволяет после старения при 450 и 560 С получить значительное повышение механических свойств. [17]
Последующей термической обработкой, например, нормализацией, можно значительно ( па 50 - 100 %) повысить некоторые механические характеристики подобных заготовок. Значительное повышение механических свойств заготовок обеспечивается термомеханической обработкой. [18]
 |
Критические точки Д. К. Чернова ( 1868 г.| Схематическое изображение Д. К. Черновым диаграммы железо-углерод. [19] |
В результате термической обработки свойства сплавов могут быть изменены в широких пределах. Возможность значительного повышения механических свойств после термической обработки по сравнению с исходным состоянием позволяет увеличить допускаемые напряжения, уменьшить размеры и массу машин и механизмов, повысить надежность и срок службы изделий. [20]
Благодаря значительному повышению механических Свойств после термической обработки по сравнению с начальным состоянием металла становится возможным увеличить допускаемые напряжения, а также уменьшить размеры и вес изделия. [21]
Бирадикалы не только связывают частицы смолы и дисперсионной среды в комплексы-мицеллы, но и ориентируют их в определенном порядке по отношению друг к другу. Этим достигается значительное повышение механических свойств смол, содержащих бирадикалы. [22]
Для сравнения в табл. 8 приведены стандарты на отливки из высокопрочного чугуна, разработанные в США. Шаровидная форма графитовых включений в чугуне способствует значительному повышению механических свойств, так как она в наименьшей степени ослабляет рабочее сечение отливки. Кроме того, такая форма не оказывает такого сильного надрезывающего действия на металлическую основу чугуна и способствует уменьшению концентрации напряжений вокруг включений графита. [23]
 |
Механические свойства углеродистой стали марки 40 в разных сечениях. [24] |
В случае обработки изделий значительных размеров ( 75 - 100 мм) даже на поверхности не удается получить структуру закаленной стали. Поэтому термическая обработка деталей больших габаритов не вызывает значительного повышения механических свойств. [25]
Использование термической и химико-термической обработки, а также опе раций упрочняющей технологии дает значительное повышение соответствующих механических свойств материала деталей и придает им необходимые эксплуатационные качества. [26]
Использование термической и химико-термической обработки, а также операций так называемой упрочняющей технологии дает значительное повышение соответствующих механических свойств материала деталей и обеспечивает им необходимые эксплуатационные качества. [27]
До 1965 г. широко практиковалось экспандирование труб, при котором степень наклепа достигала 2 5 - 5 % ( а местный наклеп иногда составлял даже 8 - 12 %), что вызывало хрупкое разрушение металла труб. Теперь зкспандирование допускают лишь с незначительным наклепом ( до 1 2 %), но уже не для значительного повышения механических свойств, а с целью придания трубам правильной формы. [28]
Термической обработке подвергаются заготовки ( литье, поковки) для понижения их твердости и улучшения обработки, а также готовые детали и инструменты, чтобы в результате термической обработки они получили нужные для них свойства. Возможность значительного повышения механических свойств металлов при помощи термической обработки позволяет увеличить допускаемые напряжения, уменьшить размеры и вес детали при сохранении или даже при повышении их прочности, эксплуатационной надежности и стойкости. [29]
Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлических сплавов с целью изменения их структуры и создания у них необходимых свойств. Термической обработке подвергают как заготовки ( кованые, штампованные, литые и др.), так и готовые детали. Заготовки обычно подвергают термической обработке, чтобы улучшить их структуру и снизить твердость, а обрабатываемые детали - чтобы придать им твердость, прочность, износостойкость, упругость и др. Значительное повышение механических свойств после термической обработки деталей машин и изделий позволяет увеличить допускаемые напряжения, уменьшить размеры и вес деталей и механизмов, повысить надежность и срок службы изделий. [30]
Страницы: 1 2 3