Кислотное поглощение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Кислотное поглощение

Cтраница 1


Кислотное поглощение окислов азота щелочное, см. Щелочное поглощение окислов азота полимеризация 86 ел.  [1]

Кислотное поглощение окислов азота константы равновесия 104 коэфициенты скорости 113, 115, 116 реагенты 135, 139 ел.  [2]

После кислотного поглощения газы несут с собой пары HNO3 и частично окислы азота. Во избежание потерь связанного азота газы проходят колонну, состоящую из двух ступеней: в нижней ступени они промываются кислотой, полученной в газовом холодильнике, где улавливается основная часть паров НМО3 и часть NO2, а в верхней ступени - свежей водой, которая идет либо на переработку в смежное производство, либо частично в цикл для компенсации потерь воды, либо нейтрализуется и сбрасывается.  [3]

После кислотного поглощения проводят вначале абсорбцию газа низкой концентрации раствором едкого натра или соды в щелочных башнях, затем - окончательную нейтрализацию щелочи, как обычно, в нитритных башнях. Полученные щелока направляют на упаривание и кристаллизацию.  [4]

После кислотного поглощения газы содержат пары HNO3 и частично окислы азота. Во избежание потерь связанного азота газы пропускают через двухступенчатую колонну. В первой ступени газы промываются кислотой, полученной в газовом холодильнике, при этом улавливается основная часть паров HNO3 и часть NOa. Во второй ступени газы промываются свежей водой, которую далее направляют на использование в другие цехи, либо частично вводят в цикл для компенсации потерь воды, либо нейтрали-1 зуют и выводят из системы.  [5]

Удельный объем кислотного поглощения равен 21 8 м3, а удельный объем щелочного - 5 83 м3 на 1 г HNO3 в сутки.  [6]

На некоторых заводах нитрозные газы после кислотного поглощения в колоннах под давлением 5 ата подвергаются щелочной абсорбции в двух последовательно соединенных насадочных башнях с поверхностным орошением известковым молоком. При этом улавливается до 6 % общего количества окислов азота, поступивших из контактного отделения на абсорбцию.  [7]

Известно несколько заводов, где нитрозные газы после кислотного поглощения в колоннах под давлением 5 ата подвергаются щелочному поглощению в двух последовательно соединенных между собой насадочных башнях с поверхностным орошением. Поглощение окислов азота производится известковым молоком. При этом улавливается до 6 % всего количества окислов азота, поступившего из контактного отделения на поглощение.  [8]

Производство азотнокислых солей при получении азотной кислоты может быть увеличено посредством расширения щелочного поглощения окислов азота за счет снижения кислотного поглощения.  [9]

Производство азотнокислых солей при получении азотной кислоты может быть увеличено путем увеличения доли щелочного поглощения окислов азота за счет уменьшения доли кислотного поглощения.  [10]

На 1 т НМО3 в паровом котле 4 получается от 0 6 до 0 8 т пара. Удельный объем кислотного поглощения при получении 50 % - ной кислоты и выходе 92 % составляет 30 - 32 м3 на 1 т НМОз, полученной в сутки. Реакционный объем аппаратуры щелочного поглощения составляет 15 - 30 % объема аппаратуры кислотного поглощения.  [11]

12 Схема установки по производству HNO3 под давлением. [12]

На 1 т НМО3 в котлах-утилизаторах получается от 0 6 до 0 8 т пара. Удельный объем кислотного поглощения при получении 50-процентной кислоты и степени переработки окислов азота на 92 процента составляет 30 - 32 л3 на 1 m HNO3 в сутки. Реакционный объем абсорбционных башен щелочного поглощения составляет 15 - 30 % от объема башен кислотного поглощения.  [13]

На 1 г HNO3 в паровом котле 4 получается от 0 6 до 0 8 г пара. Удельный реакционный объем кислотного поглощения при получении 50 % - ной кислоты и выходе 92 % составляет 30 - 32 jn3 на 1 т HNO3 в сутки. Реакционный объем аппаратуры щелочного поглощения составляет 15 - 30 % объема аппаратуры кислотного поглощения. На рис. 68 представлена более современная система для получения разбавленной азотной кислоты, работающая при атмосферном давлении.  [14]

В 1934 г. М. А. Миниовичем и В. Ф. Гогиным осуществлен в заводских условиях двухступенчатый метод получения азо-тистокислого натрия. Сущность способа заключается в том, что вначале раствором едкого натра или соды в щелочных башнях поглощают газ низкой концентрации после кислотного поглощения, а затем окончательную нейтрализацию щелочи производят, как обычно, в нитритных башнях. Полученные щелока направляют на упарку и кристаллизацию. Накапливающийся в маточных жидкостях азотнокислый натрий после 2 - 3 циклов выводят вместе с азотистокислым натрием из системы и направляют на инверсию для переработки в натриевую селитру.  [15]



Страницы:      1    2