Технологическая погрешность - изготовление
Cтраница 1
Технологические погрешности изготовления и сборки механических узлов и элементов ЭМММ можно разделить на следующие основные группы ( рис. 2.1): погрешности изготовления, сборки и балансировки. [1]
Технологические погрешности изготовления и сборки ЭМММ оказывают влияние на динамические характеристики ( жесткостные параметры, демпфирование) и возмущающие силы. [2]
Различные технологические погрешности изготовления прибора Х увеличивают протяженность спектра. [3]
Изучение технологических погрешностей изготовления деталей на станках ведется статистическими методами на основе выявления законов распределения этих погрешностей. [4]
 |
Оценка влияния технологических погрешностей, расположенных между уровнями квантования.| Оценка влияния технологических погрешностей, в виде углублений, расположенных на одном уровне квантования. [5] |
Очевидно стремление ослабить влияние технологических погрешностей изготовления на работу ДОЭ. Технология травления позволяет заменить погрешности в виде выступов над рельефом на углубления в нем, при этом сохраняется треугольная форма технологических погрешностей. [6]
Магнитные возмущения, обусловленные технологическими погрешностями изготовления статора и ротора и другими дефектами. [7]
Качество функционирования электромеханических систем определяется технологическими погрешностями изготовления и сборки их элементов, а также стабильностью основных эксплуатационных параметров. Как отмечается в литературе [25, 42, 182, 206] дефекты опор снижают жесткость системы и увеличивают нелинейность ее упругих характеристик. В спектрах вибрации, помимо частот, вызнанных технологическими погрешностями, появляются комбинационные частоты, возникающие в результате изменения технического состояния погружного электродвигателя. Увеличение числа спектральных составляющих может привести к появлению дополнительных параметрических резо-нансов, что ускоряет процесс выхода из строя электродвигателя. [8]
 |
Структурные схемы вибрационных моделей ЭМММ. а - схема гиромо-тора. б, в - схемы электродвигателей. [9] |
В качестве возмущений рассматривались механические силы, вызванные технологическими погрешностями изготовления и сборки элементов ЭМММ, а также силы магнитного притяжения ротора к статору. [10]
Итак, основными причинами вычислительных ошибок АВМ являются помехи, технологические погрешности изготовления радиодеталей и неидеальность ОУ, проявляющаяся в дрейфе нуля, инерционности ОУ и конечности его коэффициента усиления. При этом неодинаково проявляются эти источники ошибок в операционных блоках разных типов. [11]
 |
Схема проливочного стенда. [12] |
Измерения сопротивлений трубопроводной аппаратуры проводятся с довольно фльшой точностью, с учетом технологических погрешностей изготовления аппаратов, погрешностей в процессе измерения, падения давления и расхода проливочной жидкости. [13]
Может быть составлен перечень соответствия возможных недостатков конструкции вооружения, опор шарошек и технологических погрешностей изготовления частотно-амплитудным характеристикам измеренных силовых параметров. [14]
Крепление образцов в специальной державке позволяет равно-мерн распределить нагрузку между обоими образцами и исключить влияние на результаты испытаний технологических погрешностей изготовления образцов и наковален, а также возможностей несоосности установки ударной штанги относительно оси поворотного барабана с закрепленными на нем наковальнями. [15]
Страницы: 1 2 3