Подача - смесь
Cтраница 2
 |
Автоматический воздухоотделитель АВ-4 ( обозначения трубопроводов те же, что на 117. [16] |
Вентили подачи смеси В1 и выпуска воздуха В2 служат для регулирования цикличности выпуска воздуха. [17]
 |
Объем и состав отобранных фракций. [18] |
Скорость подачи смеси при динамической адсорбции и 6 л / мин. [19]
Проверку подачи смеси кислорода с воздухом производят аналогичным образом. Ручку / переводят на отметку 60 % и устанавливают подачу кислородно-воздушной смеси в объеме 25 л / мин. При этом пользуются тем же графиком. [20]
Интенсивность подачи смеси жиров в смеситель 6 контролируется по расходомеру. [21]
Изменяя подачу кйслородовоздушной смеси и концентрацию в ней кислорода, регулируют состав и температуру конвертированного газа на выходе из конвертора. [22]
При подаче смеси газов фронт пламени поддерживается над соплом горелки за счет быстрого протока. Скорость протока газа обыч - но в 3 - 10 раз превышает скорость распространения пламени. Для различных смесей скорости распространения пламени различаются во много раз. Например, для смеси C2N2 - воздух скорость горения составляет 20 см / сек, а для смеси Н2 - воздух 440 см / сек. [23]
Перед подачей смеси на ректификацию or нее предварительно отгоняют непронитрован. Отгонку ведут острым паром з кубе периодического действия с колонной и дефлегматором. Смесь углеводородов можно использовать как горючее. После отгонки углеводородов смесь подают на первую ректификацию в колонну непрерывного действия, состоящую из укрепляющей ( /) и исчерпывающей ( 2) частей. Исчерпывающая часть имеет 8 - 20 тарелок, а укрепляющая часть 42 - 53 тарелки. В колонне поддерживается разрежение ( остаточное давление 30 - 50 мм рт. ст.), температура в верхней части колонны 110 - - 125 С. [24]
Перед подачей смеси на ректификацию ог нее предварительно отгоняют непронитрованные и ненитрующиеся углеводороды. Смесь углеводородов можно использовать как горючее. После отгонки углеводородов смесь подают на первую ректификацию в колонну непрерывного действия, состоящую из укрепляющей ( /) и исчерпывающей ( 2) частей. Исчерпывающая часть имеет 8 - 20 тарелок, а укрепляющая часть 42 - 53 тарелки. В колонне поддерживается разрежение ( остаточное давление 30 - 50 мм рт. ст.), температура в верхней части колонны 110 - 125 С. [25]
Перед подачей смеси осадка и ила в нее вводят коагулянты. Обычно применяют хлорное железо и известь. [26]
 |
Схема колонны с двумя тарел - [ IMAGE ] Схема колонны с очисткой. [27] |
Питание ( подача смеси) разделяется на два равных потока, которые подаются под две питающие тарелки; легкая фракция ( верхний продукт) отводится из-под двух распределительных тарелок. [28]
Этот способ подачи смеси самый простой. Его недостатком является возможное расслоение бетонной смеси при скольжении по наклонной поверхности, а также при падении с большой высоты. [29]
По окончании подачи смесей 2 и 3 в реактор загружалась последняя, третья порция инициатора, реакционная смесь выдерживалась при непрерывном размешивании и температуре 73 - 80 С в течение 60 мин. Затем полученный латекс, охлажденный до 35 - 40 С, выгружался из реактора и анализировался на сухой остаток, содержание свободных мономеров бромид-броматным методом и молекулярную массу сополимера. Последняя характеризовалась относительной вязкостью 1 % раствора сополимера в ацетоне при 25 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4