Cтраница 3
Операционный контроль качества сварных соединений трубопроводов предусматривает проверку состояния сварочных материалов, качества подготовки концов труб и деталей трубопроводов, точности сборочных операций, выполнения заданного режима сварки, соблюдения геометрических размеров швов и отсутствия выходящих на поверхность дефектов. [31]
Стенд для сборки элементов трубопроводов. [32] |
Сборка труб с фланцами на приварном кольце или отбортованной трубе сводится в основном к подготовке конца трубы. В первом случае к концу трубы приваривают кольцо, во втором производят от-бортовку. [33]
Сборку труб в секции выполняет бригада сборщиков, состоящая из сварщика-прихватчика, трех центровщиков и двух рабочих по подготовке концов труб и установке подкладных колец. [34]
Для синхронизации технологических операций в процессе подготовительных работ разработаны новые конструкции устройств - передвижная монтажная опора, устройство для подготовки концов труб. Комплекс предложенных конструкций устраняет слабые звенья технологического процесса и обеспечивает повышение темпа работы основных линейных потоков в 1 34 - 1 6 раза. [35]
Монтажный чертеж компрессорного цеха - поперечный разрез ( обозначения XI-3. [36] |
На чертежах приводят таблицу элементов, в которой указывают характеристику элементов, расположение деталей в элементе, размеры патрубков, указания о диаметре отверстия или подготовке конца труб для врезки. [37]
Монтажный чертеж внутрицехового технологического трубопровода установки сульфитаторов для сока, сиропа и конденсата сахарного завода. [38] |
На чертежах помещают таблицу элементов, в которой приведена характеристика элементов, расположение деталей в элементе, размеры патрубков, указания о диаметре отверстия или подготовке конца труб для врезки. [39]
Исполнительные размеры применяемых в станкостроении конических дюймовых резьб приведены в табл. 19, где помимо размеров резьбовой части по ГОСТ 6111 - 52 даны размеры для подготовки конца трубы и отверстия под эти резьбы. [40]
Исполнительные размеры применяемых в станкостроении конических дюймовых резьб приведены в табл. 40, где, помимо размеров резьбовой части по ГОСТу 6111 - 52, даны размеры для подготовки конца трубы и отверстия под эти резьбы. [41]
Исполнительные размеры применяемых в станкостроении конических дюймовых резьб приведены в табл. 19, где помимо размеров резьбовой части по ГОСТ 61 1 1 - 52 даны размеры для подготовки конца трубы и отверстия под эти резьбы. [42]
В комплекс работ по монтажу трубопроводов входят следующие основные операции: подготовительные работы; комплектование деталей, элементов и узлов; очистка поверхностей ( внутренней и наружной) труб и деталей; разметка, резка, гнутье труб; подготовка концов труб под сборку и сварку ( скосы кромок, нарезка резьбы, отбортовка); сборка узлов трубопроводов на сварке, резьбе или на фланцах; сварка узлов и секций трубопроводов; проверка, контроль и маркировка узлов и секций трубопроводов; разбивка трассы; монтаж опор, подвесок; укрупнение узлов в блоки и секций в плети; монтаж трубопроводов из блоков, узлов, секций и плетей вместе с арматурой; испытание смонтированных трубопроводов; транспортные и такелажные операции. [43]
Склеивание производят при температуре окружающего воздуха не ниже 5 и не выше 30 С, при этом попадание влаги на склеиваемые поверхности не допускается. Подготовка концов труб и раструба предусматривает шероховатость склеиваемых поверхностей и их обезжиривание. Шероховатость достигается шлифовкой шкуркой с крупностью зерна № 12 или 16, а обезжиривание - протиркой поверхности ацетоном или метиленхлоридом. [44]
Оправки для калибровки концов труб и деталей трубопроводов. [45] |