Cтраница 2
Универсальная горелка Москва ( рис. 25) предназначена для сварки стали толщиной до 30 мм и так же, как и все сварочные горелки, может использоваться для сварки цветных металлов, подогрева чугуна, термической правки листов, мягкой и твердой пайки. Наконечник горелки Москва соединяется со стволом горелки латунной накидной гайкой с размером под ключ 24 мм. Уплотнение между смесительной камерой и стволом горелки достигается при помощи литых резиновых колец, изготовленных из термостойкой резины. Шпиндели ацетиленовый и кислородный выполнены составными. [16]
О последние годы электропечестроитель-ная промышленность наладила выпуск серии вполне современных мощных печей разнообразного назначения для плавки латуни, алюминия, цинка; налаживается выпуск тигельных индукционных печей промышленной частоты для плавки алюминия и никеля и подогрева чугуна. В табл. 3 - 9 и 3 - 10 приводятся основные технические данные отечественных индукционных печей, работающих на промышленной частоте. [17]
В литейном производстве применяют индукционные печи без сердечника и с сердечником. Для подогрева чугуна и стали применяют индукционные канальные печи с сердечником. Индукционные печи емкостью 40, 60 т и более с тремя отъемными индукторами используют в дуплекс-процессе с вагранкой. [18]
Миксер - цилиндрический или грушевидный сосуд из листового железа, выложенный внутри огнеупорной футеровкой для накопления жидкого чугуна, его смешивания, выравнивания химического состава и температуры. В миксере происходит частичное обессеривание чугуна - сернистый марганец всплывает на поверхность чугуна в шлак. Миксеры могут быть активные и неактивные. Активный миксер имеет оборудование для подогрева чугуна и в него загружают железную руду и известняк, что дает возможность удалить в шлак значительное количество кремния, марганца, серы и фосфора. Неактивный миксер не обогревается или обогревается слабо, и чугун в нем только отстаивается. [19]
Тепловой эффект процесса зависит от содержания в чугуне кремния и марганца. Окисление такого же количества марганца дает тепла в 3 раза меньше, а окисление углерода - в 10 раз меньше. На практике содержание кремния в чугуне для конверторного процесса должно быть от 2 до 3 %, так как часть тепла теряется путем излучения и с отходящими газами. Уменьшение содержания кремния возможно при условии подогрева чугуна перед заливкой в конвертор. [20]