Подвижной подшипник

Cтраница 2

Двухвалковая зубчатая дробилка со снятой крышкой. [16]

Посадка одного из валков на подвижные подшипники с амор-тизирующими пружинами сделана для того, чтобы защитить дробилку от поломок при попадании между валками тел, не подвергающихся дроблению, главным образом металлических предметов. При попадании таких предметов в дробилку валки разойдутся ( сжав пружины), и предмет пройдет между ними, не причинив машине серьезных повреждений. [17]

В валковых дробилках амортизацию обеспечивают подвижные подшипники одного из валков ( в некоторых конструкциях обоих валков), удерживаемые тарированными на предельную нагрузку пружинами. [18]

Двухвалковая зубчатая дробилка со снятой крышкой 1 - рама. 2 - скользящий валок. 3 - нескользящий валок. 4 - нескользящий подшипник. 5 - ось нескользящего валка. 6 - опорная стойка. 7 - ось скользящего валка. S - скользящий подшипник. 9 - амортизирующая пружина. 10 - направляющие шпильки. [19]

Один из валков посажен на подвижные подшипники с амортизирующими пружинами, чтобы защитить дробилку от поломок при попадании между валками тел, не поддающихся дроблению, главным образом металлических предметов. При попадании таких предметов в дробилку валки разойдутся, сжав пружины, и предмет пройдет между ними, не причинив машине серьезных повреждений. [20]

В некоторых случаях в качестве подвижного подшипника применяют подшипники с гладкими внутренними ( или наружными) кольцами. [21]

Двухчервячный смеситель непрерывного действия. [22]

На случай перегрузки вальцов прижим подвижного подшипника переднего валка осуществляется винтом через специальную предохранительную шайбу, которая при перегрузке срезается и легко может быть заменена. [23]

Концы валика 4 расположены в подвижных подшипниках. Ролики / приводятся во вращение двумя цепями, расположенными по обеим сторонам роликов. [24]

Ось одного валка устанавливается в подвижных подшипниках с сильными прижимными пружинами. В некоторых случаях применяется предохранительное устройство в виде срезных болтов. Предохранительное устройство этого типа более рационально, так как дает возможность установить постоянный зазор между вальцами, что значительно повышает качество дробления, а посторонние предметы не могут попасть в следующий аппарат, так как они извлекаются при остановке. [25]

Пальцы цепного транспортера. [26]

Опоры основных валов выполнены в виде подвижных подшипников, вставленных в пазы стоек. Это позволяет легко снимать валы при смене набора ножей; на одном конце основного вала нет деталей, что упрощает установку или смену ножей. [27]

Один из вытяжных валков закрепляется в подвижных подшипниках для возможности развода валков при заправке рукава. Для плотного замыкания валков и герметичного запирания воздуха в рукаве один или оба валка делаются гуммированными. [28]

Один из вытяжных валков закреплен в подвижных подшипниках, что позволяет производить их развод при заправке пленочного рукава. В целях более плотного замыкания валков и предохранения пленки от механических повреждений их покрывают резиной. После тянущих валков пленка специальным валком 9 направляется к режущему устройству 10 для обрезки кромок сложенного рукава, поскольку в местах его сгиба пленка имеет пониженную механическую прочность. После обрезки кромок один из направляющих вал ков подает пленку на два намоточных вала / /, снабженных специальными втулками 12, обеспечивающими правильность и равномерность намотки пленки в рулон. [29]

Один из четырех валов монтируется на подвижных подшипниках с направляющими, что дает возможность натягивать цепи. Скребки движутся со скоростью около 0 60 м / лшн. Электродвигатели применяются взрывобезопасныэ типа ТАГ-12-4 мощностью от 0 6 до 3 8 кет с числом оборотов от 960 до 1450 в минуту. Двигатель через эластичную муфту соединяется с редуктором. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5