Фарфоровая покрышка - ввод
Cтраница 2
При наружном осмотре масляных выключателей визуально проверяется действительное положение ( включенное или отключенное) выключателя; состояние поверхности фарфоровых покрышек вводов, изоляторов и тяг; целость мембран предохранительных клапанов и отсутствие выброса масла из газоотводов; отсутствие течи масла и уровень его в баках и вводах. На слух определяется отсутствие треска и шума внутри выключателя. По термопленкам устанавливается температура контактных соединений. [16]
Детальный осмотр и очистка частей выключателя без вскрытия баков; осмотр и подтягивание контактов в местах присоединения; осмотр фарфоровых покрышек вводов, армировочных швов и уплотнений головки; проверка уровня масла в расширителях вводов, отсутствия воды и грязи на дне расширителя, исправности всех уплотнений на фланцах, правильности положения и работы дыхательной трубки; проверка контакта меж ду верхним фланцем расширителя и верхним фланцем ввода; проверка состояния газоотводов и аварийных клапанов, их мелкий ремонт; проверка и чистка уплотнений и контактов в коробках зажимов трансформатора тока; снятие кожуха и осмотр деталей приводного механизма; очистка и мелкий ремонт маслоуказателя и арматуры; проверка исправности устройства для подогрева масла, крепления баков выключателя и привода, заземляющей проводки; осмотр и очистка от пыли привода выключателя; смазка трущихся частей; проверка действия выключателя и привода; проведение установленных измерений и испытаний. [17]
 |
Диаграмма для расчета тепловой устойчивости конденсаторной изоляции в одномерном случае. [18] |
Внешняя изоляция трансформаторов состоит из воздушщ промежутков ( между выводами и корпусом и между выводами разли ных обмоток) и из фарфоровых покрышек вводов. [19]
Выключатели 35 кВ и выше с вводами нормального исполнения не могут быть использованы в зонах сильного загрязнения уносами, так как оседание их на вводах снижает разрядное напряжение и вызывает перекрытие фарфоровых покрышек вводов. Для выключателей, предназначенных к установке в загрязненных зонах, следует применять вводы с усиленной изоляцией. [20]
Основными показателями качественного состояния изоляции ввода являются tg б и сопротивление изоляции. В частности, низкое сопротивление изоляции или повышенное значение tg б может быть вызвано загрязнением фарфоровых покрышек ввода, фарфора измерительного вывода для присоединения устройства ПИН или увлажнением подгоночных конденсаторов в коробке выводов. Необходимо отметить, что сушка барьерных цилиндров и особенно удаление влаги из слоев бумажно-конденсаторной намотки остова - сложный процесс и производится только под вакуумом, при строго определенном температурном режиме. Влагу из толстого и плотного слоя кабельной бумаги нагревом удалить очень трудно. Трудность усугубляется тем, что слои бумаги перекрыты фольгой, поэтому влага из внутренних слоев может выходить лишь с торцов цилиндра намотки. При нарушении температурных режимов при сушке возможны вспучивания и коробления изоляции. Кроме нагрева, обезвоживание твердой изоляции вводов может быть произведено сухим маслом. [21]
Снимают наконечник верхнего контакта 5 для проверки положения головки направляющего болта и пружины верхнего контакта. При слишком низком положении направляющего болта в момент включения наконечник верхнего контакта может ударить о его головку, и этот удар через жестко скрепленные детали может быть воспринят фарфоровой покрышкой ввода и привести к ее повреждению. Поэтому следят за тем, чтобы головка направляющего болта находилась против отверстий, имеющихся в стакане верхнего контакта. Указанную проверку после окончания монтажа и регулировки выключателя производят вторично: в верхние контакты всех фаз закладывают свинцовые шайбы и, включив выключатель приводом от оперативного тока, проверяют, нет ли на свинцовых шайбах отпечатков головки направляющего болта. При проверке крепления гибкой связи важно убедиться в том, что концы винтов крепления не выступают в кольцевую выточку стакана верхнего контакта, так как они могут мешать перемещению витков пружины. [22]
Мастиконаполненные вводы не должны иметь течи. Особое внимание должно быть уделено осмотру уплотнений ввода. Если отсутствуют заводские протоколы испытания, то производят проверку состояния мастики: снимают верхнее уплотнение и осматривают верхний уровень мастики. Она должна полностью покрывать намотку из бакелизированной бумаги. Однако между верхним краем фарфоровой покрышки ввода и уровнем мастики должно оставаться расстояние не менее 20 мм. [23]
Мастиконаполненные вводы не должны иметь течи. Особое внимание должно быть уделено осмотру уплотнений ввода. Если отсутствуют заводские протоколы испытания, то производят проверку состояния мастики: снимают верхнее уплотнение и осматривают верхний уровень мастики. Она должна полностью покрывать намотку из бакелизированной бумаги. Однако между верхним краем фарфоровой покрышки ввода и уровнем мастики должно оставаться расстояние не менее 20 мм. Поверхность заливочной мастики должна быть гладкой и блестящей, без трещин и пузырей. [24]
Страницы: 1 2