Cтраница 2
Поликарбонаты способны сохранять заданные размеры. Благодаря этому, а также высоким прочностным показателям и теплостойкости поликарбонаты широко применяются для производства различных деталей аппаратов. [16]
Поликарбонат склеивается легче, чем другие кристаллизующиеся термопласты, что объясняется его относительно хорошей растворимостью в некоторых органических соединениях. [17]
Поликарбонаты перерабатываются в изделия обычными методами, используемыми для термопластов: литьем под давлением, выдуванием, экструзией и различными методами термоформования листового материала. Методом экструзии при 250 С из поликарбонатов получают стержни, трубы, прутки, пленки, листы. Процесс литья под давлением проводится при 315 С и давлении 350 - 700 ат, а в отдельных случаях при 1050 - 1800 ат. Литье должно осуществляться в предварительно нагретую до 85 С прессформу, иначе происходит чрезмерно - быстрое охлаждение поликарбоната, в результате чего появляются остаточные напряжения, снижающие механическую прочность изделий. Извлечение изделий из прессформ не представляет затруднений. Применяют также литьевые машины с предварительной пластикацией. [18]
Поликарбонаты поддаются штамповке, прокатке, вытяжке, сварке ( ультразвуком), резке и склеиванию с помощью растворителей. [19]
Поликарбонаты - наиболее трудно окрашиваемые термопласты. [20]
Поликарбонаты ( ПК) ( код ОКП 222614) ( лексан - фирма Дженерал Электрик, США; макролон - фирма Фарбенфабрикен Байер:, ФРГ) - сложные полиэфиры угольной кислоты. [21]
Поликарбонат имеет высокие электрические и механические свойства, химо - и влагостоек. Ценным свойством поликарбоната является высокая стабильность электрических свойств при нагревании до 100 - 120 С. [22]
Поликарбонаты не имеют четкой точки плавления, интервал перехода в пластическое состояние составляет 10 - 20 С. [23]
Поликарбонаты применяют для получения прочных пленок, лаков, волокон и литьевых масс. Из них можно изготавливать шестерни, болты и гайки, кино - и фотопленки, детали электрических и радиотехнических приборов, детали кранов и насосов, воздуходувок, вентиляторов и другие изделия. [24]
Поликарбонаты, как и полиамиды, относятся к поликонденсационным термопластам. В промышленном масштабе находит применение ПК на основе дифенилолпропана ( дифлон) вследствие ценности его свойств и сравнительной доступности исходного сырья. Дифлон выпускается литьевой и экструзионной марок, стабилизированным и нестабилизированным. [25]
Поликарбонаты обладают рядом ценных для изготовления тары и упаковки свойств: высокой механической прочностью и износостойкостью при большой относительной влажности воздуха, высокой степенью прозрачности и гладкости поверхности. Светопропускание ПК составляет 90 % и не изменяется под воздействием погодных условий. Это свойство ПК очень важно для упаковки продуктов в потребительскую тару, а также в крупногабаритную тару при ее транспортировке. Полимер коррозионностоек и нетоксичен. Он допущен для контакта с пищевыми продуктами и изготовления медицинского инструментария. По горючести ПК классифицируется как негорючий или самозатухающий. Дифлон довольно стоек к действию некоторых неорганических и органических продуктов: солей, кислот, растворителей ( гептана, керосина, бензина, масла МС-20), а также поверхностно-активных веществ при обычной температуре. При повышенных температурах снижаются его деформационно-прочностные, характеристики. В бензоле и дихлорэтане полимер растворяется, а в четыреххлористом углероде и ацетоне он набухает и резко снижаются его эксплуатационные показатели. [26]
Поликарбонат сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне температур от - 70 до - - 120 С. Однако он характеризуется относительно высокой проницаемостью по отношению к влаге и водяному пару. Заметный гидролиз дифлона в воде наблюдается при температуре выше 70 С. При температурах ниже 50 С гидролиз практически отсутствует, однако и при этих условиях в результате анизотропного набухания, характерного для литьевых изделий из ПК, долговечность дифлона значительно ниже, чем на воздухе. [27]
Поликарбонаты, вырабатываемые из такого распространенного дешевого сырья, как ацетон, фосген и другие производные угольной кислоты, сочетают высокую механическую прочность, хорошие диэлектрические свойства с повышенной термостойкостью и прозрачностью. [28]
Поликарбонат ( дифлон) устойчив в маслах, бензине, слабых кислотах, но разрушается в щелочах; водопоглощение меньше, чем у полиамидов. [29]
Поликарбонаты являются полиэфирами угольной кислоты. Их синтез основан на поликонденсации фосгена с двухатомными фенолами, прежде всего с 2 2-бис - ( - оксифенил) - пропаном, который называют дифенилолпропаном. [30]