Полукоксование - торф
Cтраница 3
Парафины 3 - 8 %; воска 3 - 6 %; асфальтены 8 - 40 %; наела, содержащие фенолы, карбоновые кислоты, пиридины. В тяжелом остатке, полученном при полукоксовании торфа или его газификации, содержится 0 003 - 0 007 % 1 2-бензпирена и 1 8 - 15 2 % фенолов. [31]
Парафины 3 - 8 %; воска 3 - 6 %; асфальтены 8 - 40 %; масла, содержащие фенолы, карбоновые кислоты, пиридины. В тяжелом остатке, полученном при полукоксовании торфа или его газификации, 0 003 - 0 007 % 3 4-бензпирена и 1 8 - 15 2 % фенолов. [32]
Фенолы распределяются в водах и в смолах, получающихся при пиролизе твердых горючих ископаемых. В табл. 57 приведены данные о выходе фенолов в продуктах полукоксования торфа, бурого и каменного углей, а в табл. 58 приведен их состав. [33]
 |
Туннельная печь. [34] |
Торф через загрузочную коробку поступает в верхнюю зону реторты, где при температуре 200 происходит его подсушка и бертинирование за счет тепла дымовых газов, полученных при отоплении калорифера. Высушенный торф попадает в зону швелевания, где навстречу ему двигается перегретый в калорифере до 550 - 600 швельгаз, физическое тепло которого производит полукоксование торфа, аналогичное тому, как это происходит в обычных печах Пинча. [35]
Торф разлагается легче, чем уголь; уже при 170 С начинается образование смолы, так называемого торфяного дегтя. При полукоксовании терфа до 250 С необходим подвод тепла, так как. Начиная от 250 С процесс переходит в стадию, где преобладают экзотермические реакции и температура в реакционных аппаратах повышается за счет выделяемого тепла. При полукоксовании торфа получают твердые ( торфяной полукокс), жидкие ( торфяной деготь и подсмольная вода) и газообразные продукты. [36]
В результате получаемые газообразные продукты содержат водяные пары, которые, конденсируясь в системе охлаждения, образуют сточные воды. Зачастую к ним добавляется охлаждающая вода, используемая для промывки газов в холодильниках непосредственного действия ( скрубберах), а также конденсат острого пара, вводимого в ректификационные колонны на стадии переработки смол. Наибольшее количество подсмольных вод получается при термической деструкции влажных молодых топлив. Так, при полукоксовании торфа с влажностью 30 - 35 % выход конденсационной воды превышает 50 % от массы топлива. При полукоксовании каменных углей с влажностью 10 - 12 % выход воды равен 20 %, а при высокотемпературном коксовании получается 12 - 13 % над-смольной воды. Приведенные данные включают только влажность топлива и образующуюся при его разложении пирогене-тическую воду. [37]
Основным продуктом является полукокс. Выход его при полукоксовании углей и сланцев составляет примерно 50 - 70 %, доходя в отдельных случаях до 90 %, считая на сухое топливо. Полукокс в основном используется как качественное бытовое и энергетическое топливо, а также как сырье для газификации. Качество полукокса во многом зависит от содержания в нем золы. В частности, при полукоксовании таких многозольных топ лив, как горючие сланцы, в полукоксе накапливается до 70 - 90 % золы, что исключает возможность его рационального использования как топлива. Газы полукоксования, в отличие от газов коксования, называются первичными газам и. Наибольший выход газа получается при полукоксовании торфа. [38]
Страницы: 1 2 3