Cтраница 3
Для расширения эксплуатационных возможностей прибор модели 252 снабжен приспособлениями для измерения шероховатости поверхностей малых отверстий и пазов, измерения волнистости, призмой для установки цилиндрических деталей, предметным столом, предназначенным для размещения на нем изделия и ориентирования измеряемой поверхности относительно преобразователя. [31]
В 1971 г. создан прибор модели ВП-12 с горизонтальной вибрацией. [32]
На рис. 24 представлен прибор модели ИС-1М, состоящий из чувствительной головки, показывающего прибора и специальной оправки. [33]
Описание трехпозиционного регулирующего устройства приборов моделей 4702 и 4705 приведено в гл. [34]
Ситовой анализатор модели 026.| Прибор для определения гранулометрического состава удобрений. [35] |
Методика определения состава на приборе модели 026 следующая. На верхнее сито засыпают исследуемый СМ, закрывают его крышкой и включают электродвигатель. [36]
Для проверки карбюраторов рекомендуется применять прибор модели 355 - С, разработанный ВНИИАТ. [37]
Схема прибора 2027 ДПР. [38] |
В режиме ст const работает прибор модели 2027 ДПР ( рис. 5.4) для определения долговечности и ползучести резин в жидких агрессивных средах. Среда нагревается до заданной температуры. По истечении 5 мин кнопками нагрузка на пульте управления включают механизмы нагружения и прибор, регистрирующий зависимость деформация-время. [39]
Московский инструментальный завод Калибр изготовляет цеховой прибор модели 240 ( ГОСТ 9504 - 60), предназначенный для контроля шероховатости хонингованных деталей непосредственно на рабочих местах и в цеховых контрольных пунктах. [40]
На указанном компенсационном принципе построен прибор модели ХШ-9. [41]
Профилограф-профилометр модели 201. [42] |
Действие рассматриваемого прибора аналогично действию прибора модели 240, но он более совершенный. [43]
Истираемость определяют пескоструйным методом на приборе модели 910 производства завода Калибр, предназначенном для определения твердости абразивных материалов. В качестве образца используют кубы со стороной ребра 70 мм. Истиранию подвергают две противоположные грани образца. За показатель истираемости принимают глубину лунки ( мм), которая выбивается в образце при выбросе из сопла прибора порции ( 28 см3) нормального кварцевого песка ( ГОСТ 6139 - 78) под воздействием сжатого воздуха давлением 150 КПа. Образец испытывают на истираемость в двух точках, расположенных на противоположных гранях. Показатель истираемости образца определяют как среднеарифметическое значение глубины обеих лунок. [44]
Прочность на разрыв определяют на приборе модели 081 в специальной гильзе диаметром 50 мм с обратным конусом 2, состоящей из двух половинок. Гильзу вместе с образцом закрепляют в нижнем зажиме прибора, выполненном в виде чашки с зажимным винтом. Верхнюю полугильзу закрепляют в верхнем зажиме, подвешенном на серьге при помощи тяги. [45]