Cтраница 2
Прессы для группового привода отличаются пониженным эффективным усилием прессования из-за значительных потерь напора жидкости в очень разветвленных гидрокоммуникациях цеха и увеличенных потерь на трение в манжетах и других уплотняющих устройствах прессов. Для группового гидравлического привода прессов обычно используются насосно-аккумуляторные станции. [16]
Для гибки листовых деталей с большей длиной линии изгиба и малыми радиусами закругления на заводах широко используются листогибочные прессы. Наиболее часто применяются листогибочные прессы усилием от 1 6 до 3 15 МН с длиной стола 4750 - 5650 мм, а наибольшая длина изгибаемого листа 6000 мм. Она ограничивается мощностью пресса, а также значительным снижением пластических свойств стали при увеличении толщины листа. Благодаря гидравлическому приводу пресса нечувствительны к точности настройки. Отклонение толщины листа в пределах допуска не влияет на работу пресса. Рабочими инструментами листогибочного пресса являются матрица и пуансон, которые изготавливаются из легированных марок сталей Х12М и могут быть составными или цельными по длине. [17]
Подготовительный, цех, служащий для приготовления резиновых смесей, аналогичен подготовительному цеху шинного завода. В каландровых цехах устанавливаются универсальные каландры такие же, как и на шинных заводах. В цехах формовой и неформовой техники устанавливаются подогревательные вальцы с электродвигателями переменного тока, червячные машины с электроприводом от многоскоростных асинхронных двигателей и электродвигателей постоянного тока, питаемых от тиристор-ных преобразователей, вулканизационные прессы с электрообогревом, прессы-полуавтоматы с кассетными пресс-формами различной конструкции, станки-автоматы для обработки изделий. В производстве формовых и неформовых изделий используется литье под давлением, совмещая в литьевых машинах процесс заливки прсссформ и вулканизации изделий в одном агрегате. Таков вертикальный литьевой пресс для резины, работающий в полуавтоматическом режиме с электроподогрсвом и электродвигателем переменного тока узла пластикации на напряжение 380 / 220 В и гидравлическим приводом пресса. Начинают внедряться поточные линии с непрерывной вулканизацией неформовых изделий в агрегате с червячной машиной. [18]