Принцип - эжекция
Cтраница 2
Иногда вместо вентиляторов применяют эжекторы. Принцип эжекции прост: в отдельном помещении устанавливают вентилятор, создающий скоростной напор воздуха. Эжекционные установки имеют невысокий коэффициент полезного действия и на нефтеперерабатывающих заводах применяются редко. [16]
Водоструйный насос служит для создания разрежения в системе и является побудителем расхода газовой смеси. Его работа основана на принципе эжекции, благодаря которой создается расход газа. [18]
 |
Бункер двухчервячного пресса. [19] |
Работа загрузочного устройства основана на принципе пневматической эжекции. Подаваемый из заводской магистрали сжатый воздух попадает в кольцевой паз устройства и оттуда через наклонные каналы устремляется по трубопроводу в бункер машины, создавая всасывающий поток воздуха на нижнем открытом конце патрубка. Гранулы всасываются в патрубок из емкости, и поток воздуха направляет их в бункер червячного пресса. [20]
Искусственная тяга создается дымососами прямого или косвенного действия. Работа дымососов косвенного действия основана на принципе эжекции: струя воздуха, выходя из узкого отверстия с большой скоростью, увлекает за собой дымовые газы. Смесь подаваемого центробежным вентилятором воздуха с дымовыми газами удаляется в атмосферу через трубу. [21]
Выполняя операцию сверления во время сборки, необходимо тщательно предохранить узел от загрязнения. Поэтому сверлильные машины целесообразно снабжать приспособлениями для отсоса стружки, работающими на принципе эжекции. Разрежение в отсасывающей трубе создается воздухом, вытекающим из насадка. [22]
Существующая в настоящее время система воздушного охлаждения газоперекачивающей установки ( ГПУ-16) имеет ряд недостатков. Автор предлагает оригинальный альтернативный принцип побуждения движения воздушного потока в системе воздушного охлаждения, не требующий затрат электрической энергии для побуждения движения воздуха в системе охлаждения, что достигается за счет применения принципа эжекции воздуха, поступившего на охлаждение приводного двигателя и газоотвода под действием потока выхлопных газов, истекающих из сопла газоотвода. При этом эжектор не является дополнительным устройством, а образуется коническим соплом газоотвода и элементами корпуса газоотвода. [23]
Система пенотушения ( рис. 16) на танкере состоит из бака для пенообразователя /, трубопроводов с арматурой, переносных 4 и стационарных 6 пеностволов. Система предназначена для тушения пожаров в грузовых танках, коффердамах, в насосном и машинном отделениях и на палубе. Действие системы основано на принципе двойной эжекции - пенообразователя с водой, а затем водного раствора пенообразователя с воздухом. Одновременно открывается кран у бака пенообразователя, установленного выше уровня забортной воды, что обеспечивает засасывание пенообразователя в трубопровод. Смесь воды и пенообразователя поступает в пеноствол 6, где происходит ее смешение с воздухом и образование пены. Из стационарных пеиостволов, расположенных над каждым танком, пена по специальной трубе 5 поступает в танк. [24]
Котел-утилизатор работает следующим образом. Питательная вода через шнур ( 16) поступает в смеситель ( 17) в количестве, равном производительности котла по пару и величине продувки котла. В смесителе ( 17), работающем на принципе эжекции, происходит смешение питательной воды с котловой. Для нагрева воды используются только нижние 4 - 5 рядов поверхности ( 13), имеющей сплошное заполнение трубами, остальная часть этой поверхности работает в режиме парообразования. Образующийся в процессе кипения воды насыщенный пар отводится из водяного объема в виде пузырьков по вертикальным коридорам ( 15) испарительной поверхности ( 14), и, проходя отбойное устройство ( 19), через штуцер ( 20), выводится из котла. [25]
В 1937 году ЦНИИПО решает проблему тушения спиртов и масел в крупных резервуарах при помощи масляной пены. Стационарная установка для получения масляной пены была испытана на полигоне и рекомендована для практического применения. В конце 30 - х годов была разработана воздушно-пенная установка, основанная на принципе двойной эжекции. [26]
Ванна спускается на вакуум-фильтр, где кристаллы глауберовой соли отделяются от жидкости. Раствор направляется снова на кислотную станцию. Выделение кристаллов может быть осуществлено и на барабанах с пароструйными насосами, работающими по принципу эжекции. Температура упаренной ванны, поступающей в кристаллизатор, составляет 40 - 45 С и в результате работы пароструйных насосов снижается до 16 С. Охлажденная ванна поступает во второй кристаллизатор, где температура дополнительно снижается до 10 С. Выпадающие кристаллы отделяются на вакуум-фильтрах. [27]
Сушка и предварительный подогрев порошков термопластов проводится с целью повышения их сыпучести и удаления из них излишней влаги и летучих веществ. Для сушки сырья используют сушильные камеры различного типа, сушильные устройства турбинного типа или ленточные сушилки непрерывного действия. На некоторых предприятиях для подсушки и предварительного подогрева сырья используют камерные сушилки, работающие по принципу пневматической эжекции. Часто подсушка и предварительный подогрев совмещаются с операциями подготовки сырья ( введением пластикаторов и красителей) и с питанием машины; при этом сокращается время дальнейшего разогрева материала в перерабатывающем оборудовании и устраняется опасность поглощения частицами материалов влаги и летучих веществ. [28]
С увеличением скорости струи мениск исчезает, а на его месте образуется вогнутость, которая становится как бы воздухопроводящей трубкой, когда начинается процесс вовлечения. В начале процесса степень вовлечения воздуха колеблется в очень широком диапазоне. При дальнейшем увеличении скорости струи поверхность ее становится крайне нерегулярной и вовлечение воздуха происходит в весьма сложной форме по принципу эжекции, причем преобладает явление защемления воздушных пузырьков между струей и стенками вогнутости. При этом степень вовлечения воздуха довольно постоянна и не подвержена колебаниям. Превышение этой скорости приводит к полному разрушению поверхности вогнутости, а вовлечение воздуха происходит вследствие образования воздушных полостей и защемления воздуха около каждой отдельной капли падающей жидкости, что приводит к резкому усилению процесса вовлечения воздуха. [29]
 |
Влияние перемешивания красильной ванны на скорость крашения вискозного волокна прямым чисто-голубым красителем при температуре 60 С. [30] |
Страницы: 1 2 3