Более тонкая проволока

Cтраница 1

Более тонкая проволока, изготовление которой связано с некоторыми технологическими трудностями, выпускается по ведомственным техническим условиям. [1]

Более тонкая проволока натягивается вручную и затем закрепляется в верхней части барабана. Условия работы тянульщика позволяют ему обслуживать несколько барабанов, количество к-рых тем больше, чем больше длина мотка проволоки. [2]

Более тонкую проволоку брать не следует, так как в этом случае реакция может пойти слишком бурно. [3]

Применение более тонкой проволоки не допускается. Увязка отдельных кусков проволоки возможна при условии прочного скручивания их между собой. [4]

Сварка более тонкой проволокой дает большую плотность сварочного тока, что обеспечивает лучшую устойчивость дуги, большее проплавление и меньшее разбрызгивание металла. Сила сварочного тока устанавливается в зависимости от толщины труб, наклона поверхности, скорости подачи проволоки и других факторов. [5]

Категорически запрещается применять более тонкую проволоку ( жучки) или выпускаемые промышленностью предохранители, рассчитанные на большей силы номинальный ток. [6]

Только они изготавливаются из более тонких проволок на меньшие токи начала, так как используются в генераторных приборах средней мощности. Более низкая рабочая температура катода, около 1700 С, облегчает изготовление спиральных катодов, так как они деформируются меньше, чем чисто вольфрамовые. Чтобы облегчить восстановление окиси тория в металлический торий внутри проволоки катода и уменьшить скорость испарения атомов тория с поверхности, после монтажа катода производят его карбиди-рование. Для этого катод прокаливается до 2000 К в парах низкого давления какого-нибудь углеводорода, например, бензина, бензола, нафталина или ацетилена. [7]

Характеристика металлокорда, изготавливаемого в СССР. [8]

Французская фирма Мишлен применяет более тонкую проволоку диаметром 0 1 мм. Американской фирмой Монсанто разрабатывается способ изготовления проволоки путем отливки расплавленной стали через фильеру, позволивший получить проволоку диаметром 0 075 мм. Такая проволока ведет себя подобно текстильным волокнам, а корд, полученный из нее, имеет повышенную адгезию к резине и не требует латунирования. [9]

Значения В0 приведены в табл. 2.4. Более тонкая проволока сверхпроводника обладает более высокой критической магнитной индукцией. Неко - торые сплавы, например ниобий - олово, имеют волокнистую структуру, вследствие чего и в больших образцах материала критическая магнитная индукция высока. [10]

Практика показала, что при прокатке более тонкой проволоки, например 4 мм, встречаются серьезные затруднения. При прокатке проволоки применяют как станы сист. Гаррета ( на них проволока получается в виде петель), так и непрерывные станы системы Моргана. На станах Гаррета число об / мин, валков не превышает 600, на непрерывных станах Моргана чистовая клеть имеет 1100 об / мин. Моргана станы Гаррета вполне с ними конкурируют, так как могут прокатывать одновременно до 7 ниток, в то время как на станах Моргана прокатка ведется в 2 нитки. В табл. 13 приведены данные прокатки проволоки на разных станах. [11]

Конструкция самопишущего ртутного манометра. [12]

Чувствительность прибора может быть повышена, если использовать более тонкую проволоку. [13]

При сварке на одном и том же токе более тонкой проволокой повышается устойчивость горения дуги, уменьшается разбрызгивание жидкого металла, увеличивается глубина проплавления основного металла, повышается производительность сварки. [14]

Схема выполнения V-образного соединения с валиком, дополнительно накладываемым со стороны корня ( цифры показывают порядок наложения валиков.| Вырезание корня снизу разметочным резцом. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5