Полученный готовый продукт

Cтраница 1

Схема очистки фосфорной кислоты от солей магния с получением. [1]

Полученный готовый продукт используется как флюат или антисептик. [2]

Полученный готовый продукт - цианплав или черный цианид - представляет собой в полезной своей части смесь примерно 25 % цианида кальция и 25 % цианида натрия и содержит до 50 % эквивалента цианида натрия. [3]

Упрощенная схема установки для производства карбамида по методу фирмы Toyo Koatsu. [4]

Полученный готовый продукт представляет собой технический карбамид. Для производства пластмасс, как правило, используется кристаллический карбамид, полученный перекристаллизацией технического продукта из воды. [5]

Часть полученного готового продукта подается в виде рефлюкса в верхнюю часть ректификационной колонны, остальное количество перетекает в сборник готового продукта. [6]

Вращающийся вакуум-фильтр. [7]

Во второй стадии происходило окончательное разложение бикарбоната, и полученный готовый продукт - кальцинированная сода - отправляли на склад, но выделившийся при этом углекислый газ уже не утилизировали и вместе с топочными газами выпускали в атмосферу. [8]

Материальный баланс комбината показывает полную сходимость между количеством сырья, взятого в переработку, и количеством полученных готовых продуктов. [9]

Во всяком случае образование эфира клетчатки протекает с большим количеством побочных реакций, влияющих так или иначе и на течение процесса этерификацяя и на свойства полученного готового продукта. [10]

В отличие от Бертло и Вредена, Кпжнер установил ряд особенностей реакции гидрогенизации бензола; он варьировал условия ее проведения, изучал действие ряда реагентов на полученный готовый продукт. [11]

Общая классификация автоматических линий для разных отраслей народного хозяйства может быть дана по двум основным признакам ( табл. 1) - степени дискретности1 исходного полуфабриката и степени дискретности полученного готового продукта. Как исходный полуфабрикат, так и готовый продукт могут быть или непрерывными, или порционными, или штучными. [12]

После присоединения к жирным кислотам заданного количества окиси этилена подачу ее в реактор прекращают. Полученный готовый продукт - деэмульгатор ОЖК после охлаждения до 80 С и продувки реактора азотом сливают в емкость готовой продукции или разливают в бочки для отправки потребителю. [13]

В процессе хлорирования образующаяся хлорная известь кристаллизуется, четыреххлористый углерод отгоняют в вакууме и снова возвращают в процесс. Полученный готовый продукт содержит 38 - 40 % активного хлора. [14]

Тщательно прокаленные при температуре 800 С и протертые через сито 0 043 мм окислы металлов в количествах от 2 до 35 вес. Из полученного готового продукта, представляющего собой смесь В4С TiB2 ( ZrB2), прессовали образцы методом горячего прессования при температурах 1920 - 1950 С в течение 5 - 8 мин. [15]

Страницы: 1 2