Cтраница 2
Развитие производства кислорода и использование его в качестве интенсификатора многих технологических процессов является одним из факторов современного технического прогресса, так как позволяет повысить производительность труда и обеспечить рост производства в ряде важнейших отраслей промышленности. [16]
При производстве кислорода, азота, сырого аргона, криптонового концентрата, неоно-гелиевой смеси из воздуха в статью затрат Материалы включаются главным образом расходы на каустическую соду, которые определяются нормой расхода и ценой каустика. Сюда же включаются затраты на аммиак, используемый в установках разделения двух давлений. [17]
В производстве кислорода и других продуктов разделения воздуха могут применяться как общетехнические серийные приборы контроля, так и специальные приборы, выпускаемые промышленностью. [18]
В производстве кислорода очищают и сжижают большие количества воздуха и затем для отделения азота от кислорода подвергают их деетилляции. Во фракционировочных колоннах богатые азотом пары составляют отгоняющийся продукт, а богатая кислородом жидкость образует флегму. Колонна питается жидким воздухом или смесью жидкого воздуха с его парами, и любой углеводород, например ацетилен, могущий присутствовать в исходном атмосферном воздухе, при охлаждении последнего сжижается или отверждается и уносится дальше током жидкого воздуха. Некоторое количество ацетилена, содержащееся в воздухе, проходит через холодильную установку и попадает в жидкий кислород, находящийся в кипятильнике колонны. При температуре кипения кислорода упругость паров ацетилена мала, поэтому ацетилен может накопиться и в конце концов насытить кипящий жидкий кислород. По мере продолжения процесса твердый ацетилен выкристаллизовывается из жидкого кислорода и таким образом возникает опасность ( взрыва. [19]
В производстве кислорода и других продуктов разделения воздуха вода расходуется главным образом на охлаждение теплообмен-ных аппаратов, а также на приготовление раствора щелочи, промывку скрубберов и баков. Система водоснабжения - оборотная с градирней. [20]
При производстве кислорода загрязнение ацетиленом воздуха, засасываемого компрессорами, может привести к взрыву кислородных аппаратов, поэтому разрыв между зданиями ацетиленового производства и цехами разделения воздуха должен быть не менее 300 м, причем здания ацетиленового производства должны располагаться по отношению к этим цехам с подветренной стороны. [21]
Таким образом производство кислорода в нашей стране имеет широкие перспективы для своего развития и его промышленное применение непрерывно возрастает. [22]
В СССР производство кислорода, особенно для нужд черной металлургии, развивается более высокими темпами, чем это имеет место в среднем в мировой техни-ке. [23]
Расход на производство кислорода, равный около 2000 кет - ч, не учитывается. Даны расходы, близкие к теоретическим. [24]
Такое увеличение производства кислорода и кислородного оборудования объясняется улучшением работы действующих предприятий, восстановлением разрушенных предприятий, строительством новых заводов и внедрением передовой техники. [25]
Основные процессы производства кислорода строго согласованы и основаны на поддержании заданного технологического режима на всех стадиях технологического процесса, что создает благоприятные предпосылки для внедрения дистанционного контроля и автоматического регулировация технологического процесса, открывает широкие возможности создания полностью автоматизированных цехов и заводов, работающих с высокой ритмичностью при минимальном количестве обслуживающего персонала. [26]
В цехах производства кислорода, газификационных станций и в помещениях кислородораспределительных пунктов импульсные кислородные трубные проводки могут быть проложены открыто ( по стенам или колоннам здания, по технологическим кислородным трубопроводам, по кожухам аппаратов разделения воздуха), а также скрыто в непроходимых каналах как с кислородными, так и с другими трубопроводами. Не допускается прокладывать импульсные кислородные трубные проводки в каналах с трубопроводами горючих жидкостей и газов, а также масел и в кабельных каналах электрических проводок. [27]
В цехах производства кислорода, гази-фикационных станций и в помещениях кис-лородораспределительных пунктов импульсные кислородные трубные проводки могут быть проложены открыто ( по стенам или колоннам здания, по технологическим кислородным трубопроводам, по кожухам аппаратов разделения воздуха), а также скрыто в непроходимых каналах как с кислородными, так и с другими трубопроводами. [28]
К 1929 г. производство кислорода в СССР возросло уже до 8 8 млн. м3 в год, а мощность отдельных кислородных агрегатов увеличилась до 150 ж3, час. [29]
Удельные затраты на производство кислорода и азота резко снижаются с повышением производительности воздухоразделительных установок. Поэтому является целесообразным строительство крупных воздухоразделительных установок с централизованным снабжением мелких потребителей азотом и кислородом. Между тем транспортировка газов связана со значительными затратами. Поэтому при проектировании системы снабжения потребителей азотом и кислородом необходимо выбрать для нее оптимальный вариант, обеспечивающий наименьшие удельные затраты. [30]