Производство - бутадиен
Cтраница 2
В производстве бутадиена из этилового спирта для прокладок применяют преимущественно дивинис и паронит. Эти материалы обеспечивают герметичность в трубопроводах и аппаратах как с жидким, так и с газообразным бутадиеном и служат от 1 до 2 лет. При изготовлении уплотнений необходимо учитывать, что губчатый полимер прежде всего образуется в щелях и зазорах между фланцем и прокладкой, в особенности если прокладка пригнана неаккуратно и часть ее выступает внутрь. [16]
При производстве бутадиена из спирта было найдено, что этанол и кротоновый альдегид могут реагировать с образованием бутадиена и ацетальдегида. Пригодным для этой реакции катализатором является силикагель, а лучшим - силикагель с 2 % окиси тантала ( см. разд. [17]
 |
Схема производства бутадиена из этилового спирта. [18] |
При производстве бутадиена из этилового спирта получаются большие количества ценных побочных продуктов. Эти продукты с успехом используются в химической промышленности, что значительно снижает себестоимость основного продукта - бутадиена. [19]
При производстве бутадиена из н-бутиленов различие в выходах, достигаемых при обычном дегидрировании и окислительном, не так велико как при дегидрировании н-бутана, но все же значительно. [20]
 |
Схема разделения фракции С4 экстрактивной перегонкой по. [21] |
При производстве бутадиена из к-бутана двухступенчатым дегидрированием исходные продукты должны быть очень чистыми: в первой ступени - w - бутан, а во второй - смесь к-бутенов. Извлекаемый из природного газа к-бутан можно легко отделить от сопутствующего ему изобутана перегонкой под давлением. При переработке продуктов дегидрирования к-бутана приходится отделять от него к-бутены, а во второй ступени от к-бутенов необходимо отделить бутадиен. [22]
При производстве бутадиена по описанному методу получаются отходы: неконденсирующиеся газы, смесь жидких углеводородов, эфиро-альдегидная фракция, фракция высших спиртов, водный раствор эфира и альдегида и кубовые остатки ректификации бутадиена. При использовании этих отходов могут быть существенно улучшены технико-экономические показатели производства синтетического каучука. [23]
При производстве бутадиена из бутана значительное количество сточных вод используется в технологических процессах в специальных системах оборотного водоснабжения. При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутана в бутилены количество воды, выводимой из оборотной системы, определяется количеством катализаторной пыли, улавливаемой этой водой. При расходе воды 4 - 6 м3 на 1 т бутадиена из системы выводится до 10 % воды, находящейся в обороте. Сточная вода содержит, в зависимости от вида и качества катализатора, до 10 г / л катализаторной пыли и до 1 5 г / л растворенных ионов хрома. [24]
При производстве бутадиена из спирта было найдено, что этанол и кротоновый альдегид могут реагировать с образованием бутадиена и ацетальдегида. Пригодным для этой реакции катализатором является силикагель, а лучшим - силикагель с 2 % окиси тантала ( см. разд. [25]
При этом производство бутадиена освобождается от стадии очистки от ацетиленовых соединений. За рубежом на установках двухступенчатой экстрактивной дистилляции в качестве экстраген-тов применяют JV-метилпирролидон, диметилформамид и диме-тилацетамид, а в Советском Союзе - диметилформамид и аце-тонитрил. [26]
Характерной особенностью производства бутадиена в США является ориентация его на использование в качестве сырья бутана и бути-ленов. [27]
Сточные воды производства бутадиена представляют собой молочно-мутныи дистиллят и содержат в эмульгированном состоянии очень много бутадиенового масла. [28]
 |
Блок-схема производства бутадиена-1 3 одностадийным дегидрированием н-бутана. [29] |
Поточная схема производства бутадиена одностадийным дегидрированием к-бутана изображена на рис. 2.10. Видно, что схема значительно упрощается по сравнению с двухстадийным дегидрированием. [30]
Страницы: 1 2 3 4