Производство - полиамидное волокно
Cтраница 3
Большой интерес для производства полиамидных волокон, пленок и пластических масс представляют сополиамиды ( смешанные полиамиды), обладающие свойствами, промежуточными между свойствами исходных гомополимеров. [31]
В настоящее время производство полиамидных волокон является многотоннажноп. Полиамидные волокна используются во все больших количествах как для изготовления различных изделий народного потребления, так п для производства разнообразных материалов для технических целей. [32]
Таким образом, производство полиамидных волокон состоит из следующих основных стадий: получение мономера, полимеризация капролактама, формование волокна, текстильная обработка волокна. Все остальные стадии осуществляются непосредственно на заводах, производящих химические волокна. [33]
 |
Вытягивание полиамидного моноволокна. [34] |
Одной из особенностей производства полиамидных волокон, в частности текстильной нити, является повышенное количество отходов ( рвани), в несколько раз превышающее количество отходов, получающихся при производстве искусственных волокон. Отходы образуются в результате формования с большой скоростью и при кручении, особенно при вытягивании с одновременным кручением нити, когда возможен обрыв отдельных волокон. [35]
Исключительно быстрый рост производства полиамидных волокон обусловлен их ценными физико-механическими свойствами. Важнейшие свойства, обеспечивающие широкое применение волокон в народном хозяйстве, приводятся ниже. [36]
 |
Вытягивание полиамидного моноволокна. [37] |
Одной из особенностей производства полиамидных волокон, в частности текстильной нити, является повышенное количество отходов ( рвани), в несколько раз превышающее количество отходов, получающихся при производстве искусственных волокон. Отходы образуются в результате формования с большой скоростью и при кручении, особенно при вытягивании с одновременным кручением нити, когда возможен обрыв отдельных волокон. [38]
Применение сополимеров при производстве полиамидных волокон весьма ограничено, так как взаимная замена капролактам-кых, гексаметилендиаминовых или адипиновых звеньев в молекуле полиамида приводит к снижению температуры плавления сополимера и без того недостаточно высокой теплостойкости волокон. [39]
Однако пока в производстве полиамидного волокна имеются отходы, особенно важно рационально использовать их. [40]
Как и при производстве полиамидных волокон, расплавленная масса вытекает через фильеру ( при формовании стеклянного волокна прядильные насосики пока не применяются), образуя нити, которые принимаются на вращающуюся катушку. [41]
Однако пока в производстве полиамидного волокна имеются отходы, особенно важно рационально использовать их. [42]
Ксилилендиамин используется в производстве полиамидных волокон, а также вместо полиалкиленполиамидов для отверждения эпоксидных смол. Ксилилендиамин обладает очень низким влаго-поглощением, что позволяет получать на его основе высококачественные лакокрасочные покрытия. Взаимодействием ксилилендиамина с фосгеном получают ксилилендиизоцианат, широко применяемый в производстве полиуретанов. [43]
Азот, необходимый для производства полиамидных волокон, вырабатывается на заводах химических волокон. Для этой цели на каждом заводе есть азотно-кислородная установка, где методом глубокого охлаждения воздух сжижается, а затем ректификацией разделяется на азот и кислород. Азот, полученный таким способом, содержит от 0 2 до 1 % кислорода. Тонкая очистка азота от остатков кислорода достигается пропусканием его через нагретые до 480 - 500 контактные печи, наполненные медными стружками. При этом кисло род, содержащийся в азоте, связывается медью с образованием окиси меди. [44]
Совершенно очевидно, что производство полиамидных волокон не ограничивалось Германией и США. [45]
Страницы: 1 2 3 4