Cтраница 2
Литейное производство предъявляет высокие требования и к габаритам, и к химическому составу лома. Низкокачественный лом используется только в доменном производстве. [16]
Литейное производство представляет собой процесс получения разнообразных литых деталей в качестве заготовок или готовых изделий. Эти детали называются отливками. В процессе литейного производства расплавленным металлом заполняется специальная литейная форма. Литейная форма представляет собой систему элементов, образующих рабочую полость при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка. Внутренняя полость литейной формы имеет конфигурацию будущей отливки. При охлаждении залитый металл затвердевает и сохраняет форму этой полости. В случае необходимости последующей механической обработкой отливкам придают точные размеры и форму. [17]
Литейное производство выделяется высокой смертностью в результате разливов расплавленного металла и взрывов, нарушений правил технического обслуживания вагранок, в частности при откидывании днища печи, а также вредного воздействия монооксида углерода при рафинировании. [18]
Литейное производство наряду с автомобильной промышленностью занимает особое место по степени несчастных случаев со смертельным исходом, возникающих в результате проливов расплавленного металла и взрывов, технического обслуживания вагранки, включая падение днища и опасности воздействия окиси углерода во время ремонта футеровки. Литейным производствам принадлежит значительная доля несчастных случаев с наличием инородных тел, травм на основе контузии и ожогов, но меньшая доля мускульно-ске-летных расстройств, чем на других производствах. [19]
Литейное производство занимает значительное место в производстве ЭМП. Достаточно отметить, что масса литых деталей составляет 35 - 60 % от общей массы ЭМП. Процесс литья используется для изготовления металлических ( корпус, щиты и коробка выводов на рис. 6.9) и пластмассовых ( колодка выводов на рис. 6.9) деталей ЭМП. [20]
Литейное производство выдвигает свои собственные проблемы, над разрешением которых работают систематически и с большим успехом. На этих предприятиях образуются большие количества пыли, некоторые виды ее могут вызывать силикоз. Рассматривая возможные средства борьбы с пылью и дымом, Lawrie ( 1957) отмечает, что главная трудность заключается в производстве многих операций на небольших предприятиях, работа которых сопровождается образованием значительных количеств частиц разнообразных размеров. Этот автор и его сотрудники разработали метод фотографирования обычно невидимых пылевых облаков, и эта методика применяется для проектирования местной вытяжной вентиляционной системы, которая удаляет пыль через специальные рукава. [21]
Литейное производство - это изготовление разнообразных металлических изделий путем заливки расплавленного металла в форму, где он затвердевает. Оно является одним из важнейших производств в машиностроении. Изготовление литых деталей в машиностроении составляет 60 - 80 % всех видов технологических процессов - Способ получения деталей отливкой является более дешевым по сравнению с ковкой и штамповкой. Литьем изготовляют отливки очень сложной конфигурации, в особенности полые, которые нельзя изготовить ковкой, штамповкой или иной механической обработкой из прокатанного или из-прессованного материала. Вес литых деталей не ограничен - то нескольких грамм до сотен тонн. [22]
Литейное производство представляет собой совокупность производственных процессов, результатом которых является получение фасонных отливок путем заливки жидкого металла в формы. В машиностроении около 50 % деталей к механизмам и машинам и до 80 % к станкам изготовляются литьем. [23]
Литейное производство как технологический процесс является одним из основных процессов в машинострее-нии. В настоящее время практически не существует таких отливок, которых не могла бы выполнить наша промышленность. Поэтому литейное произт водство является самостоятельной отраслью промышленности, продукция которой составляет свыше 25 млн. т в год. Почти четверть этой продукции изготовляется прогрессивными методами - литьем в металлические оболочковые ормы, по выплавляемым моделям, под давлением, центробежным способом. [24]
Литейное производство является одним из самых распространенных способов изготовления разнообразных металлических деталей и изделий. В 1969 г. было произведено 20 1 млн. т литья, причем масса литых деталей составляется от нескольких граммов до нескольких сот тонн. [25]
Литейное производство представляет собой процесс получения разнообразных отливок в качестве заготовок деталей или изделий. В процессе литейного производства заполняется литейная форма ( песчано-глинистая или металлическая) расплавленным металлом, после затвердевания которого получается литая деталь - отливка. В случае необходимости последующей механической обработкой отливкам придают точные размеры и форму. [26]
Литейное производство состоит из ряда последовательных технологических процессов: изготовления моделей и стержневых ящиков, приготовления формовочных и стержневых смесей, изготовления и сборки литейных форм и стержней, расплавления металла и заливки форм, выбивки и очистки отливок. [27]
Литейное производство как технологический процесс является одним из основных процессов в машиностроении. Вес литых деталей составляет 50 - 75 % от веса машин. Задача литейного производства на современном уровне его развития заключается в приближении конфигурации и размеров литых деталей к форме и размерам готового изделия при максимальном уменьшении припуска на механическую обработку. [28]
Литейное производство, или отливка из чугуна, стали и других металлов. [29]
Литейное производство заключается в получении деталей путем заливки расплавленного металла в специально изготовленные литейные формы. По сравнению с коваными, штампованными или сваренными деталями литые детали ( отливки) имеют то основное преимущество, что их легко и быстро можно изготовить и они могут быть получены любой сложной формы и любого веса от нескольких граммов до нескольких тонн. Поэтому литейное производство играет в машиностроении большую роль. [30]