Cтраница 2
Проталкивание дорна со стаканом осуществляется зубчатой рейкой, которая при помощи специального башмака соединена с длинной стальной штангой - дориодержателем, проталкивающим непосредственно дорн. На заднем торце дорна имеется углубление, в которое входит конусный хвостовик дорнодержа-теля, причем образующийся замок предотвращает соскальзывание дорна во время рабочего хода и позволяет ему легко освобождаться в конце рабочего хода, когда рейка с дорнодержа-телем уходит назад. [16]
Проталкивание разделительной пробки из цементировочной головки 14 осуществляет цементировочный агрегат 11 по заранее смонтированной линии 12 высокого давления. Станция СКЦ-2М 13 контролирует процесс цементирования. [17]
Проталкивание застрявшего топлива в бункере должно производиться механизированным способом или вручную специальными пиками с надбункерной галереи. Спускаться в бункер для проталкивания топлива запрещается. [18]
Прессованные профили. [19] |
Проталкивание очередного прутка через волоку без предварительного заострения конца и захват клещами каретки автоматизированы. Цепные станы изготовляют усилием до 1960 кн и более со скоростью волочения до 130 м / мин. [20]
Проталкивание застрявшего топлива в бункере должно производиться без спуска в бункер, с надбункерной галереи специальными пиками или механизированным путем. [21]
Для проталкивания необходимо повысить приложенное напряжение, чтобы выгнуть дислокацию между выделениями. Оторвавшись от петель, дислокация продолжает скользить в матрице. [22]
Для проталкивания состав рабочего звена в среднем принимается в 8 чел. При проталкивании же труб сверх 30 м рабочее звено составляют из 12 чел. [23]
Для проталкивания скребков применяют природный газ, азот и воздух. [24]
На проталкивание предварительно подготовленных ( активированных) твердых частиц в поры и каналы пласта реализуется энергия гидроакустического поля, что позволяет осуществлять обработку слабосцементированных, малопрочных пород без эрозионного разрушения. [25]
К методу чувствительных путей. [26] |
После проталкивания d получаем, что выход элемента VI должен иметь значение 1, а это невозможно. [27]
Это проталкивание сопровождается стуками в трубах и сильными толчками, которые могут вызвать вырывание прокладок фланцев и даже разрыв труб. [28]
Для проталкивания застрявшего в матрице изделия должны пользоваться специальным приспособлением, обеспечивающим безопасность работ. [29]
Для проталкивания изделий, заготовок, поддонов с изделиями, вагонеток применяют толкатели. [30]