Cтраница 2
Процесс сополимеризации не ограничивается сополимеризацией двух непредельных соединений, в этой реакции могут участвовать также три и большее число мономеров. В этом случае имеют место те же закономерности, что и при сополимеризации в бинарных системах. [16]
Процесс сополимеризации приведенных выше мономеров проводят эмульсионным способом по непрерывной схеме. [17]
Процесс сополимеризации не ограничивается сополимеризацией двух непредельных соединений, в этой реакции могут участвовать также три и большее число мономеров. В этом случае имеют место те же закономерности, что и при сополимеризации в бинарных системах. [18]
Процесс сополимеризации ведут в течение 8 ч при 87 - 92 С и контролируют по вязкости. Если вязкость не достигла нужного предела ( раствор 23 - 25 % - ной концентрации должен иметь вязкость 10 - 30 сек), в реактор добавляют 0 1 % ( от веса мономеров) перекиси бензоила и сополимеризацию продолжают при 87 - 92 С еще 1 ч, после чего вновь определяют вязкость. После достижения требуемой вязкости отгоняют под вакуумом 400 - 600 мм и температуре 80 - 100 С не вступившие в реакцию мономеры. [19]
Процесс сополимеризации контролируют по содержанию сухого остатка в смоле ( не менее 98 %) и вязкости смолы ( 7б % - ный раствор смолы в растворителе должен иметь вязкость 135 - 160 сек. [20]
Процесс сополимеризации ведут в реакторах емкостного типа, последовательно соединенных между собой в батарею из 12 аппаратов. [21]
Процесс сополимеризации крайне чувствителен к ряду примесей: воде, хлористому водороду, спиртам, альдегидам, сернистым соединениям и к различным непредельным углеводородам. Все эти соединения разлагают активный комплекс катализатора с изобутиленом, в результате чего образуются низкополимерные формы или даже полностью прекращается реакция. Ввиду этого изобутилен, изопрен и хлористый метил, применяемые в полимеризации, должны быть самым тщательным образом подвергнуты осушке и очищены от примесей. Исключительно высокие требования предъявляются к изобутилену - он должен быть максимально возможной концентрации и чистоты. Даже сравнительно небольшое содержание примесей пропилена и - бутиле-нов в изобутилене сказывается неблагоприятно как на глубине полимеризации, так и на молекулярном весе получаемого бутил-каучука. [22]
Процесс сополимеризации крайне чувствителен к ряду примесей: воде, хлористому водороду, спиртам, альдегидам, сернистым соединениям и к различным непредельным углеводородам. Все эти соединения разлагают активный комплекс катализатора с изобутиленом, в результате чего образуются низкомолекулярные полимеры или даже полностью прекращается реакция. Ввиду этого изобутилен, изопрен и хлористый метил, применяемые в полимеризации, должны быть самым тщательным образом подвергнуты осушке и очищены от примесей. В синтезе бутилкаучука предъявляются исключительно высокие требования к изобутилену: он должен быть максимально возможной концентрации и чистоты. Даже сравнительно небольшое содержание примесей пропилена и н-бу-тиленов в изобутилене сказывается неблагоприятно как на глубине полимеризации, так и на молекулярном весе получаемого бутил-каучука. [23]
Процесс сополимеризации крайне чувствителен к ряду примесей: воде, хлористому водороду, спиртам, альдегидам и др. Эти соединения разлагают активный комплекс катализатора с изо-бутиленом, в результате чего образуются низкополимерные формы, или полностью прекращается реакция. [24]
Процесс сополимеризации аналогичен процессу полимеризации, но отличается рядом технологических трудностей. Некоторые мономеры, например стирол или винилацетат, не способны сополимери-зоваться, хотя каждый в отдельности нормально полимеризуется, образуя полистирол и поливинилацетат. Можно получать сополимеры из стирола и малеинового ангидрида, хотя в отдельности малеиновый ангидрид не полимеризуется. Этот способ дает возможность получать полимеры из мономеров, каждый из которых в отдельности не способен полимеризоваться. [25]
Процесс сополимеризации широко применяется в промышленности. В частности, этим путем получают исходные материалы для производства некоторых видов синтетических волокон. [26]
Процесс сополимеризации может вестись блочным, лаковым: и эмульсионным методами. [27]
Процесс сополимеризации может вестись блочным, лаковым и эмульсионным методами. [28]
Процесс сополимеризации может быть осуществлен теми же способами, что и процесс полимеризации индивидуальных мономеров: блочным методом, в растворителях и эмульсионными или суспензионными методами. Однако некоторые мономеры, дающие при блочной полимеризации смешанные полимеры, при эмульсионной полимеризации сополимеров не дают. [29]
Процесс сополимеризации ведут в течение 8 час. По истечении этого срока вязкость смолы 23 - 25 % - ной концентрации должна быть 10 - 30 сек. [30]