Процесс - эмалирование
Cтраница 1
Процесс эмалирования распадается на две стадии: эмалирование цветной эмалью и эмалирование белой эмалью. [1]
 |
Защита штуцеров футерованного аппарата. [2] |
Процесс эмалирования заключается в нанесении на поверхность изделия смесей, состоящих из кварцевого песка, полевого шпата, соды и других веществ. После нанесения смеси изделия обжигают при температуре 700 - 900 С. Вещества сплавляются и образуют прочную стекловидную корку. [3]
Процесс эмалирования заключается в нанесении на предварительно очищенную поверхность трубы шликера и получении стекловидного слоя в результате оплавления в термической ( обжиговой) печи. [4]
Процесс эмалирования - нанесение на поверхность металла слоя эмали - в общих чертах производится следующим образом. [5]
Процесс эмалирования мокрым способом заключается в следующем: 1) нанесение первого слоя эмали распылением шликера или обливом; 2) сушка покрытых изделий; 3) обжиг их в муфельных или электрических печах в течение нескольких минут; 4) охлаждение изделия; 5) нанесение покрывной эмали; 6) обжиг изделия в тех же печах. [6]
Процесс эмалирования мокрым спосо бом заключается в следующем: 1) наносят первый слой эмали распылением шликера или обливом; 2) сушат покрытые изделия; 3) обжигают в муфельных или электрических печах в течение несколько минут; 4) охлаждают изделие; 5) наносят покровную эмаль; 6) обжигают в тех же печах. [7]
Процесс эмалирования мокрым способом заключается в следующем: 1) нанесение первого слоя эмали распылением шликера или обливом; 2) сушка покрытых изделий; 3) обжиг их в муфельных или электрических печах в течение нескольких минут; 4) охлаждение изделия; 5) нанесение покрывной эмали; 6) обжиг изделия в тех же печах. [8]
Процесс эмалирования изделий из биметалла и томпака состоит из следующих операций: подготовки поверхности металла к эмалированию, собственно эмалирования, окончательной отделки эмалированного изделия. [9]
Процесс эмалирования деталей начинается на участке доводки деталей. Здесь на стационарных наждачных точилах зачищают заусенцы после штамповки деталей. Для зачистки применяют пневматические переносные турбинки, оснащенные небольшими шлифовальными камнями, а также наждачное полотно. [10]
Процесс эмалирования труб может производиться как с наружной, так и с внутренней поверхности. При эмалировании внутренней поверхности труб производительность магистральных трубопроводов может повыситься на 6 - 10 % благодаря высокой гладкости стенок. [11]
Процесс эмалирования труб может производиться как с наружной, так и с внутренней поверхности. При эмалировании внутренней поверхности труб производительность магистральных трубопроводов может повыситься на 6 - 10 % благодаря высокой гладкости стенок. [12]
Процесс эмалирования проволоки можно представить в общем виде следующим образом: проволока, сматываемая с барабана, проходит через узел нанесения раствора или расплава полимера, где наносится тонкий слой материала, затем поступает на термообработку в печь и выходит из печи со сформированным полимерным покрытием. Эта процедура повторяется несколько раз до получения покрытия требуемой толщины. Такой несложный на первый взгляд процесс на самом деле предъявляет ряд специфических и часто противоречивых требований к материалу, образующему эмаль-пленку. Эти требования удобно разделить на две группы: требования, обусловленные особенностями работы узла нанесения, и требования, обусловленные условиями термообработки. [13]
Процесс эмалирования чугуна и стали сводится к двум основным операциям: изготовлению самой эмали и нанесению ее на металлические поверх ности. [14]
Обычно процесс эмалирования заключается в изготовлении жидкой или полужидкой стеклянной массы, в которой замешиваются мелкие частицы окислов, и нанесении этой массы на поверхность изделия с последующим обжигом. Толщина эмалированного слоя составляет 20 - 30 мкм. Керамические металлы, применяемые в качестве покрытий, как правило, представляют собой двухкомпонентную систему, огнеупорные частицы которой вкраплены в стеклянную массу. Более высокие огнеупорные свойства могут быть получены, если в такую двухкомпонентную систему ввести третий компонент - легкоплавкие вещества. [15]
Страницы: 1 2 3 4