Процесс - деаэрация
Cтраница 4
Таким образом, группу объектов - колонку и бак деаэратора - можно рассматривать как одно целое, один объект с двумя регулируемыми параметрами, с различными динамическими характеристиками переходного режима. При проектировании авторегулирования деаэраторов рекомендуется устанавливать два независимых, раздельных авторегулятора уровня и температуры ( фиг. Поскольку процесс деаэрации происходит при конденсации греющего пара, регулятор температуры обычно заменяется регулятором давления с более простой схемой ввиду того, что регулятор температуры обладает большой инерцией по сравнению с регулятором давления. [46]
Отделочные операции включают гомогенизацию, фильтрацию, деаэрирование, расфасовку. Гомогенизация ( интенсивное механическое перетирание смазки) осуществляется в простейшем случае продавливанием смазки через сетку иди систему сит и предназначена для устранения хрупкости и высокой прочности первоначальной структуры смазок. В процессе деаэрации из смазки удаляются пузырьки воздуха, наличие которых создает предпосылки для окисления смазки. Для расфасовки смазок применяют различную тару вместимостью от 0 5 до 200 кг. [47]
 |
Барботажное деаэрационное устройство в баке-аккумуляторе ( конструкция К. А. Блинова. [48] |
Деаэрируемая вода, прошедшая такое устройство, перегревается. Поднимаясь затем взерх, вода частично испаряется. Таким образом, процесс деаэрации годы в подобных устройствах осуществляется барботированием ее паром при последующем вскипании перегретой воды. Все это обеспечивает глубокую деаэрацию. Температура воды на выходе из деаэратора при этом соответствует температуре насыщения при давлении, равном давлению пара в баке-аккумуляторе. Такие устройства применяются обычнс на выпускавшихся ранее деаэраторах, на которых барботажные тарелки не устанавливались, а также на деаэраторах с колонками пленочного типа с неупорядоченной насадкой. [49]
Когда воронка-противень установлена непосредственно под деаэрационной головкой, практически исключается возможность выпадения в баке-аккумуляторе из деаэрируемой воды окалины и других твердых примесей. Для осаждения последних рекомендуется ставить перед питательным насосом специальный отстойник. Недостатком воронки-противня является и то, что в процессе деаэрации воды не участвует бак-аккумулятор. Это может повлечь за собой при ужесточенных режимах эксплуатации колонки, например при большом начальном содержании кислорода в исходной воде, увеличение содержания его в деаэрированной воде. [50]
 |
Зависимость К д-для аммиака от рН раствора. [51] |
Таким образом, во всех случаях по мере конденсации пара основная часть NH3 будет оставаться в несконденсированной доле пара и концентрация NH3 в последних порциях пара может очень сильно возрасти. Соответственно резко увеличится и концентрация NH3 в конденсате этих порций, что может привести к усиленной коррозии латунных трубок в этой области. Так как аммиак частично выводится из цикла, то для поддержания требуемого значения рН питательной воды необходима постоянная его подача, но лишь в пределах подкорректиров-ки, так как в процессе деаэрации конденсата как в конденсаторе, так и в деаэраторе глубокое удаление кислорода не сопровождается столь же глубоким освобождением от аммиака. [52]
Дегазация воды с углублением вакуума замедляется. Это связано с меньшим выделением газов из воды путем диффузии вследствие понижения температуры. Однако углубление вакуума в деаэраторе уменьшает расход пара на нагрев воды в деаэрационной колонке из-за снижения температуры деаэрируемой воды. При неизменном расходе пара большее количество его идет в выпар, а это улучшает процесс деаэрации. [53]
В гомогенизаторах типа коллоидной мельницы ( Корума, Фрима) разрушение смазки осуществляется при высоких напряжениях сдвига в зазоре между коническим ротором и статором, не превышающим 50 мкм, частота вращения ротора 6 - 10 тыс. об / мин. В результате гомогенизации улучшаются реологические свойства смазки, повышается их механическая и коллоидная стабильность, но в смазку попадает много воздуха. Поэтому большое значение имеет деаэрация смазок, значительно повышающая их стабильность против окисления, плотность ( экономия при упаковке и хранении) и улучшающая внешний вид. Воздух удаляется при пропускании смазки через вакуумную камеру. Часто процесс деаэрации совмещают с гомогенизацией. На верхней плите ее каркаса смонтировано три варочных аппарата. Первый аппарат представляет собой варочный котел объемом 0 8 л для изготовления смазок открытым способом и под давлением. Во втором аппарате объемом 3 л изготовление смазок ведется по наиболее распространенной в промышленности технологии - открытым способом. Третий аппарат представляет собой автоклав объемом 2 5 л, в котором смазка изготовляется только иод давлением. Все варочные аппараты оснащены электрообогревом и наружными змеевиками для охлаждения водой. Автоклав оборудован двумя секциями электрообогрева, одна из которых соединена с контактным термометром, позволяющим автоматически поддерживать необходимую температуру. [54]
Удаление воздуха улучшает внешний вид смазок и химическую стабильность при хранении и приводит к повышению их плотности. Особенно сильно смазки обогащаются воздухом при продавливании через сопла, насадки, распылители и т.п. Удаление воздуха осуществляется под вакуумом ( разрежение 690 - 710 мм рт.ст.) в специальных камерах. Проходя в такие камеры через узкие отверстия перфорированной перегородки, которая может быть подвижной, смазка разбивается на тонкие струйки, что облегчает удаление воздуха. Производительность таких деаэраторов достигает нескольких тонн в час. В условиях вибрации процесс деаэрации интенсифицируется. Как правило, деаэраторы являются аппаратами периодического действия. Для разделения смазки на тонкие ленты, толщина которых регулируется от 0 1 до 0 5 мм, в этом деаэраторе служат сопла. Разряжение в камере поддерживается вакуумным насосом. [55]
Что касается значения глубины вакуума, то можно отметить следующее. Дегазация воды с углублением вакуума замедляется. Это связано с замедлением выделения газов из воды путем диффузии вследствие понижения температуры при углублении вакуума. Однако углубление вакуума в деаэраторе уменьшает расход пара на нагрев воды в деаэраторной колонке вследствие снижения температуры деаэрированной воды. При неизменном расходе пара его больше идет в выпар, а это улучшает процесс деаэрации. При углублении вакуума в деаэраторе перегретой воды увеличивается величина перегрева, что улучшает деаэрацию. Повышение вакуума приводит к увеличению удельных объемом пара в деаэраторе. Это ведет к усилению турбул-изации потока воды потоком пара, что также улучшает деаэрацию. В результате практически при любой величине вакуума может быть достигнута глубокая деаэрация воды. [56]
Важное значение в связи с широким распространением процесса гомогенизации приобретает деаэрация - удаление из смазок пузырьков воздуха. Она основана на удалении воздуха их тонких пленок в вакуумной камере. Ширина щели, через которую смазка продавливается в вакуумную камеру, регулируется в зависимости от вязкости смазки. Интенсивность процесса увеличивается с повышением удельной поверхности и глубины вакуума. Разработана конструкция отечественного деаэратора производительностью 1 - 3 т / ч с регулируемой шириной щели, через которую смазка продавливается в вакуумную камеру. Процесс деаэрации может быть совмещен с гомогенизацией. Используют также охлаждение обводненного мыльно-масляного расплава с одновременной гомогенизацией смазки, основанное на распылении смеси под давлением 30 - 50 МПа через узкое сопло в вакуумную камеру. При этом одновременно происходят охлаждение, обезвоживание, гомогенизация и деаэрация смазки. [57]
Как видно из выражения ( 11 - 1), растворимость газа в воде равна нулю, если ртР - Рв. Численное значение давления в пространстве над водой практически не влияет на эффект деаэрации. Поэтому термическую деаэрацию можно осуществить при давлении как выше, так и ниже атмосферного, если температура воды равна температуре кипения при данном давлении. Таким образом, казалось бы, достаточно подогреть воду до температуры кипения лри данном давлении, чтобы удалить из нее растворенные газы. Однако доведение неподвижной воды до состояния кипения еще не обеспечивает полного удаления из нее растворенных газов даже в том случае, когда парциальное давление их над водой равно нулю. Это объясняется тем, что выражение ( 11 - 1) не учитывает кинетики процесса деаэрации воды. Процесс термической деаэрации является сочетанием параллельно протекающих и сопряженных процессов нагрева деаэрируемой воды до температуры кипения, диффузии растворенных в воде газов и десорбции их, причем роль последнего процесса является при этом определяющей. [58]
Иввиоль раньше, чем нефтяное масло, переходит от граничного трения к полужидкостному, от последнего к чисто жидкостному. Повышенная динамическая вязкость приводит к всплыванию вала в подшипнике, в результате наряду с нижним масляным клином образуется верхний масляный клин. Увеличение фактической нагрузки на вал из-за воздействия последнего повышает его вибростойкость на масляной пленке. Повышение температуры масла неблагоприятно сказывается на тепловом состоянии подшипников. При работе крупногабаритных подшипников скольжения на Иввиоле-3 в масляный бак поступает масло-воздушная смесь, содержащая 12 - 18 объемн. В то же время для огнестойкого масла характерна большая неоднородность в размерах воздушных пузырьков, что обусловливает специфичность процесса деаэрации в масляном баке. Выделение мелких пузырьков растянуто во времени, в результате воздух из масла Иввиоль полностью выделяется в 5 - 6 раз медленнее, чем из нефтяного масла. Производительность насосов, работающих на аэрированном огнестойком масле с 5 - 7 % воздуха, снижается. [59]
Страницы: 1 2 3 4