Cтраница 2
Технологический процесс производства такой же, как и для мочевинотиомочевиноформальдегидной смолы, но на кипу массу выдерживают только 3 - 5 минут. Слитая смола имеет такие показатели: удельный вес. Растворимость в воде полная. [16]
Технологический процесс производства стсклолакотканей аналогичен процессу изготовления хлопчатобумажных и шелковых лакотканей. [17]
Технологический процесс производства непосредственно влияет на нагрузку предприятия и ее характер. [18]
Технологический процесс производства состоит из следующих основных стадий. [19]
Технологический процесс производства в шерстяной промышленности характеризуется сложностью и большим числом переходов обработки сырья и полуфабрикатов. Полный технологический цикл в этой отрасли состоит из прядения, ткачества и отделки. [20]
Технологический процесс производства состоит из следующих стадий: получение растворов триоксана, диоксолана и катализатора в экстракционном бензине, сополимеризация триоксана с диоксоланом, промывка нестабилизированного сополимера, стабилизация, промывка, сушка и грануляция стабилизированного сополимера, регенерация маточного и промывных растворов. После термообработки в вакууме при температуре выше точки плавления ( 200 - 220 С) получают термостойкий ( до 270 С) сополимер. [21]
Технологический процесс производства этих смол имеет некоторые недостатки. [22]
Технологический процесс производства, - передачи, распределения и потребления энергии является единым, непрерывным. В нем участвуют различные энергопредприятия. ПТ), газотурбинными ( ГТ), парогазовыми ( ПГ), дизельными; гидравлические ( ГЭС), использующие возобновляемые гидроэнергетические ресурсы, и гидроаккумулирующие ( ГАЭС); атомные ( АЭС); геотермальные, приливные, солнечные и ветроустановки. [23]
Технологический процесс производства этого волокна состоит из нескольких стадий. [24]
Технологический процесс производства клиновых ремней включает следующие основные операции: подготовку полуфабрикатов, сборку - сердечников, скашивание углов слоя сжатия сердечников, обертку сердечников, вулканизацию, нарезку зубьев, отделочные операции, контроль, маркировку и упаковку. [25]
Технологический процесс производства карбамиформа осуществляется по следующей схеме. В реактор, снабженный мешалкой и водяной рубашкой, вводят оборотный фильтрат, кристаллический карбамид, формалин и серную кислоту. По окончании реакции конденсации свободную кислоту нейтрализуют мелом до рН 6 5 - 7 0, реакционную массу отфильтровывают и промывают продукт холодной водой на центрифуге. Фильтрат и промывные воды возвращают в цикл на следующую операцию конденсации; продукт, содержащий 50 - 60 % влаги, высушивают. [26]
Технологические процессы производства, передачи и потребления электрической и тепловой энергии протекают одновременно и непрерывно. Практическое совпадение времени производства и потребления энергии обусловливает органическую зависимость между режимами работы энергетических и других промышленных предприятий. Заметим, что потребление энергии в течение суток, недели и по сезонам под влиянием различных факторов изменяется, что предопределяет необходимость, постоянного изменения режима работы энергопредприятий. [27]
Технологический процесс производства по методу высокого давления более сложен, что связано с необходимостью осуществления циркуляции этилена в системе, обусловливаемой низкой степенью его конверсии. [28]
Технологический процесс производства динасовых изделии включает в себя подготовку сырья, подготовку массы, формовку сырца, сушку и обжиг изделий. Схема производства динасовых изделий приводится ниже. [29]
Схема процесса производства полиакрилонитрила. [30] |