Получаемая пульпа

Cтраница 1

Получаемая пульпа с нагревается до 75 и выпаривается при этой температуре до состояния, отображенного точкой с на водной проекции. При 75 комплекс с будет представлять собой смесь раствора а с твердым NaCl, которые разделяются, затем NaCl выводится из цикла, а раствор а направляется на кристаллизацию. [1]

Получаемая пульпа направляется в правую часть 6 эрлифт-насоса, который представляет собой U-образную трубу. В нижнюю часть левой половины аппарата по трубе 4 подается воздух от компрессора. Удельный вес смеси воздуха и воды значительно меньше удельного веса воды, а потому пульно-воз душна я смесь, находящаяся в левой части аппарата 5, поднимается до требуемой высоты, где установлен приемный бак, в котором выделяется воздух, а пульпа по наклонным лоткам самотеком подается на отвал. [2]

Получаемая пульпа хорошо фильтруется на фильтрпрессе. Так, через 20-рамный фильтрпресс с поверхностью 25 MZ при давлении 0 5 - 1 агп можно отфильтровать за 30 - 40 мин. При более высокой кислотности пульпы ( 0 3 % и выше) ткань разрушается после первого фильтрования. [3]

Схема производства аммофоса. [4]

Концентрация получаемой пульпы зависит также от качества исходной фосфорной кислоты. [5]

Из получаемой пульпы уран экстрагируется разбавленным ТБФ. [6]

После измельчения получаемая пульпа ( слив классификатора) сильно разжижена ( Ж: Т5: 1 и выше), поэтому для сокращения потребного объема гидрометаллургической аппаратуры ее предварительно сгущают. Золотосодержащий раствор отделяют декантацией или фильтрованием и направляют на осаждение золота. Хвосты после промывки идут в отвал. [7]

В другой серии опытов определяли фильтруемость получаемых пульп при разрежении 500 - GOO мм рт. ст. Из приведенных в табл. 13 данных следует, что при азотно-сернокислотном разложении апатита в присутствии сульфата аммония без циркуляции оборотного раствора образуется незагустевающая, но малоподвижная пульпа с большим содержанием твердой фазы. Такая густая пульпа практически не расфильтровывается. При использовании в процессе разложения циркулирующего раствора разбавления существенно изменяются условия фильтрации. [8]

Такой низкий показатель соотношения жидкой и твердой фаз в получаемой пульпе затрудняет ее разделение. [9]

Многоретурный поточный способ производства двойного гранулированного суперфосфата имеет следующие особенности: получаемая пульпа содержит около 27 - 30 % влаги и подогрета острым паром до 105 - 110 С; на стадии гранулирования используется ре-тур из собственного цикла рассев - дробление, содержащий около 70 % фракции с зернами размером менее 2 5 мм. В отличие от ранее описанного поточного метода в данном процессе исключается операция сушки пульпы в распылительной сушилке, испарение всей вносимой воды происходит в грануляторе и сушильном барабане. [10]

При уменьшении концентрации исходной фосфорной кислоты отношение Ж: Т в получаемой пульпе увеличится, а выход кристаллической Н3РО4 уменьшится. Повышение концентрации фосфорной кислоты, поступающей на охлаждение, до 72 5 % PzOs, т.е. до содержания Р2О5 в 100 % - ной фосфорной кислоте, должно привести к затвердеванию всей массы при 38 85 С, в точке F3 в виде неочищенной от растворимых примесей безводной фосфорной кислоты. [11]

Иногда непосредственно в каскаде выщелачивания проводят операции, необходимые для последующей переработки получаемых пульп и растворов. В частности, в один из хвостовых аппаратов каскада вводят флокулянты, обеспечивающие лучшее разделение фаз при последующей декантационной, классификационной или фильтрационной отмывке урана от хвостов выщелачивания. Если урановый раствор перерабатывают методом экстракции с применением в качестве экстрагента додецилфос-форной кислоты, то трехвалентное железо, перешедшее в раствор, восстанавливается до двухвалентного сернистым натрием или металлическим железом. Эту операцию проводят в хвостовом аппарате каскада. [12]

S Зависимость вязкости я плотности пульпы от концентрации кислоты при 40 С. [13]

Концентрация фосфорной кислоты, используемой для разложения фосфата, должна быть такой, чтобы получаемая пульпа устойчиво перекачивалась насосом, хорошо распыливалась диском и равномерно распределялась при гранулировании мелкого сухого двойного суперфосфата из распылительной сушилки. [14]

Возможность проведения процесса разложения фосфата смесью серной и фосфорной кислот в большой степени зависит от консистенции получаемой пульпы. Благодаря обильному осаждению CaSO4 в виде дигидрата, связывается часть воды, что приводит к образованию малоподвижных пульп, затрудняющих ведение технологического процесса. [15]

Страницы: 1 2 3