Непрерывное ведение - процесс
Cтраница 2
Низкая степень пересыщения достигается прежде всего непрерывным ведением процесса. Для этого реагенты непрерывно подаются в систему и энергично перемешиваемая реакционная масса медленно перетекает через серию экстракторов ( 4 - 8 шт. Чем больше относительный реакционный объем раствора ( или чем больше продолжительность взаимодействия реагентов), тем крупнее и однороднее получаются кристаллы. Опытом установлена продолжительность пребывания пульпы в реакторах для различных типов фосфатного сырья 4 - 7 ч 31 8Б - 87 132 - 150 Необходимая длительность процесса обеспечивается выбором соответствующего объема реакционной аппаратуры. [16]
Аналогичные зависимости получены и при непрерывном ведении процесса. [17]
Считают целесообразным через 30 - 40 дней непрерывного ведения процесса произвести разгрузку реакторов ( вначале третий, через 16ч - второй, еще через 16ч - первый) и их очистку. [18]
 |
Схема разделения смеси [ IMAGE ] - 14. Схема разделения снеси при помощи растворителя образу - толуола и парафинового углеводо. [19] |
Линии ректификации при полном возврате флегмы в случае непрерывного ведения процесса будут такими же, как и при периодическом процессе ( при полном возврате флегмы), если конечные составы ( продуктов) одинаковы. Отметим, что концы стрелок ( коннодов) совпадают только при полном возврате флегмы и расходятся при любом другом ее количестве. Ниже показано, что линии непрерывной ректификации на треугольной диаграмме можно изменять путем выбора флегмового числа и точек подачи питания. [20]
Наряду с несомненными достоинствами, в особенности при непрерывном ведении процесса, сушилки с псевдоожиженным слоем имеют, специфические особенности разного плана, которые могут затруднить осуществление процесса. [21]
Короткий цикл смешивания позволяет использовать эту установку при непрерывном ведении процесса. В случае необходимости воздух, являющийся средством перемешивания, можно заменить инертными газами. [22]
Сушилки роторного, шнекового и барабанного типов обеспечивают возможность непрерывного ведения процесса, дают возможность механизировать процесс загрузки и выгрузки и обеспечить высокую герметизацию всего пути прохождения просушиваемого материала. Благодаря непрерывности работы эти сушилки обладают высоким коэффициентом машинного времени и большой производительностью. [23]
Достоинствами способа очистки жидкого кислорода в циркуляционном контуре является возможность непрерывного ведения процесса очистки независимо от содержания примесей в жидком кислороде, поступающем в конденсатор; возможность более полного использования емкости сорбента, что обусловлено некоторым повышением содержания примесей в жидком кислороде. Как было показано расчетами [23], эффективность очистки жидкого кислорода в циркуляционном контуре значительно повышается в случае, когда из конденсатора выводится малое количество жидкости. Также была показана необходимость установки в циркуляционном потоке двух попеременно работающих адсорберов и обеспечения непрерывности процесса очистки. В установке БР-2 этим способом очищают 10 - 12 тыс. м3 кислорода в час. Диаметр адсорбера 1250 мм, высота слоя сорбента 500 мм, масса сорбента 400 кг; жидкий кислород подается газлифтом. [24]
 |
Тавровое ( а, нахлестанное ( б, стыковое ( в соединения и схема процесса сварки. [25] |
Одним из главных условий получения высококачественного соединения титана с алюминием является непрерывное ведение процесса с максимально возможной скоростью, предупреждающей расплавление титана. [26]
Пластикация реактопластов ответственна не только за качество изделия, но и за возможность нормального непрерывного ведения процесса литья под давлением. [27]
 |
Влияние соотношения мономер. растворитель на полимеризацию изобутилена [ 3, с. 308 ]. [28] |
Большой проблемой в производстве высокомолекулярного ПИБ является устранение обрастания стенок полимеризатора слоем полимера, которое затрудняет непрерывное ведение процесса и приводит к необходимости остановки процесса для чистки полимеризатора. Таким образом, реализуется практически периодический процесс с циклом в лучшем случае до нескольких суток. Целесообразно иметь два или несколько параллельно включенных полимеризаторов для осуществления непрерывной технологии производства ПИБ. [29]
Так как при превращении надсулъфокислоты не образуется свободного углеводородного радикала, который мог бы вызвать продолжение цепи, для непрерывного ведения процесса требуется постоянное освещение или подача озонированного кислорода. [30]
Страницы: 1 2 3 4