Значительное пылеобразование

Cтраница 1

Значительное пылеобразование имеет место и при погрузоч-но-разгрузочных операциях на складах угля, клинкера, шлака и при отправке цемента навалом. [1]

Многие технологические процессы сопровождаются значительным пылеобразованием, а большие скорости движения воздуха способствуют попаданию пыли в рудничную атмосферу. [2]

Если при выполнении работ происходит значительное пылеобразование, рекомендуется пользоваться респираторами Ф62 - Ш, ШБ-1 или универсальным респиратором РПГ-67, предохраняющим одновременно от пыли и газов. Для защиты органов дыхания от известковой, цементной и асбестовой пыли пользуются респираторами РН-16. Если пыль нетоксична, можно применять респираторы РПР-1 и ПРБ-5. При производстве пескоструйных работ оператор снабжается скафандром, а работы в закрытых емкостях ( резервуарах, аппаратах) выполняются в противогазах с выкидным шлангом, обеспечивающим поступление чистого воздуха. [3]

Все внутрискладское перемещение серы сопровождается значительным пылеобразованием, в результате чего возможны вспышки и взрывы серной пыли. [4]

Еще одним неудобством просеивания слишком сухого материала является значительное пылеобразование, которое возникает при трении сухого материала и которое в случае, если сито не закрыто, может привести к большим материальным потерям и загрязнению воздуха. Поэтому просеивание пылящих порошков проводят под тягой, а сито накрывают крышкой. [5]

Грохоты - качающиеся, вибрационные и барабанные - создают значительное пылеобразование. Иногда пылеобразова-ние удается уменьшить за счет гидрообеспыливания, но укрытие грохотов и их аспирация, как правило, необходимы. Наилучший результат обеспыливания грохотов дает заключение их в сплошные емкие укрытия полуразборного типа. Укрытия имеют патрубки для присоединения течек и рабочие проемы с дверками для обслуживания и смены решеток. [6]

Помимо вибрации и шума, в угольных шахтах имеет место значительное пылеобразование. Источниками пыли являются бурение, взрывные работы, механическая зарубка и отбойка угля, погрузка и транспортировка угля и породы. [7]

При ремонте подвижного состава выполняется большой объем разборочных и сварочных работ, которые сопровождаются значительным пылеобразованием и выделением вредных веществ. Предотвращение загрязнений воздушной среды возможно только при правильной организованной системе вентиляции, рациональном сочетании общеобменных и местных вытяжных систем. На заводах проводится большая работа по повышению эффективности действующих вентиляционных систем, разработке и изготовлению новых для оснащения цехов и рабочих мест. Там, где технологические процессы сопровождаются повышенной загазованностью и теплоотдачей, устанавливаются дополнительно местные отсосы и укрытия. [8]

Цилиндрический вращающийся барабанный грохот. [9]

К недостаткам следует отнести небольшую производительность на единицу поверхности сита, сильное крошение материала и значительное пылеобразование, а также большой расход металла на изготовление грохота. Для предотвращения распространения пыли грохот устанавливают в отдельном помещении. В настоящее время вследствие указанных недостатков барабанные грохоты постепенно вытесняются плоскими качающимися и вибрационными грохотами. [10]

Пылеобразование при взрывных работах возрастает с увеличением количества взрывчатого вещества, крепости и сухости породы и др. Значительное пылеобразование имеет место при выполнении погрузочно-транспортировочных работ: концентрация пыли может достигать 50 - 100 мг / м и выше. [11]

Работа турбореактивной установки сопровождается сильным шумом от ее двигателя, превышающим допустимые санитарные нормы, а также значительным пылеобразованием, что может загрязнить окружающую среду и не позволяет полностью утилизировать очищаемые остатки насыпных грузов. Поэтому ее устанавливают на участках, которые находятся на значительном расстоянии от жилых и производственных зданий. [12]

Недостатки: 1) небольшая производительность на единицу поверхности сита, так как при грохочении используется только Ve-Ve поверхности сита, 2) сильное крошение материала и значительное пылеобразование, 3) сравнительно легкая забивка сит ( материал не встряхивается), 4) большой расход металла на изготовление грохота. [13]

Плоский качающийся грохот на пружинящих опорах. [14]

Недостатки: 1) небольшая производительность на единицу поверхности сита, так как только 1 / 6 - Vs его поверхности полезно используется, 2) сильное крошение материала и значительное пылеобразование, 3) сравнительно легкая забиваемость сит ( материал не встряхивается), 4) большой расход металла. [15]

Страницы: 1 2