Cтраница 3
Диаграммы сопротивлений, поясняющие работу устройства, приведенного на 4 - 55.| Принципиальная схема устройства, отключающего защиту, с двумя пусковыми органами разной чувствительно. [31] |
Работа устройства основана на разном характере изменения электрических величин ( токов, сопротивлений) при к. [32]
Работа устройства для фрезерования шлицев. [33]
Работа устройства возможна в режиме Заряд или Подзаряд. Предусмотрены защиты: от КЗ на стороне выпрямленного тока; от перегрузок в режиме Заряд не более 220 А, а в режиме Подзаряд более 65 А при продолжительности свыше 7 с; от понижения выходного напряжения в режиме Подзаряд при ручной подстройке до 85 В, при электронной стабилизации до 95 В. Кроме того, силовые полупроводниковые приборы защищены от внутренних коммутационных перенапряжений. [34]
Струйно-мембранная схема контроля герметичности изделий. [35] |
Работа устройства основана на свойстве струйного элемента изменять свое состояние при перекрывании выходного клапана струйного элемента. Так как динамический напор, струи невелик, ТО и величина усилия, необходимого для перекрытия действующего выходного канала, требуется небольшая. В струйной схеме контроля, приведенной на рис. 9, используется указанное свойство струйного элемента с помощью мембранного разделителя. Чувствительным элементом разделителя служит фторопластовая пленка 4 толщиной 40 мкм. Расстояние между пленкой и стенками полости разделителя не превышает 0 5 мм. [36]
Работа устройства проиоходит следующим образом. Блок упраа-ления ( БУ) дает команду в блок-намерений на шдачу по шине Денни в блок преобразования кода первого измерения; В блоке преобразования кода проиоходит преобразование принятого двоич - t ного кода в число-импульсный код, применение кэторого дает возможности сравнительно просто осуществлять операции умножения и деления на счетчиках о переменным коэффициентом деления-двоичных умножителях ( A7) t Устройство содержит П каналов по числу измеряв ( 4ых параметров, каждый из которых имеет свой мао-ч штабирующий коэффичиант Подключение число-импульсною кода измерения к соответствующему каналу осуществляется коммутатором. Выбор идентичных каналов обусловлен малым количеством измеряемых параметров и простотой реализации на микроэлектронной элементной базе. При большом числе измеряемых параметров целесообразно применять один канал преобразования о переключи - нием масштабирующих коэффициентов по командам ВУ. Устройство содержит блок округления, где осуществляется округление ре - зультата добавлением единицы в младший разряд, что уменьшает погрешность преобразования. После дешифрации выходов двоично-десятичных счетчиков информация выводится в десятичном коде на блок индикации, а затем поразрядно через коммутатор печати на цифровой регистратор, где осуществляется ее документирова - ние. Затем БУ дает команду в блок измерений для выдачи не шину данных кода второго измерения. При этом коммутатор подклсчает второй канал устройстве. [37]
Работа устройства увязана с гидравлической системой станка. [38]
Работа устройства, выполненного по данной схеме, осуществляется следующим образом. [39]
Работа устройства синхронизируется системой импульсов, вырабатываемых как в центральной вычислительной машине, так и в цепях управления устройства контроля. Первой операцией является разделение слов. [40]
Работа устройства всегда начинается с выполнения команды типа АА или АВ, чтобы вызвать продвижение первой карты через пункт чтения. Режим 2 для устройства 2520 устанавливается только за дополнительную плату. [41]
Работа устройства основана на использовании фильтрующих свойств диспергированной загрузки из природных минералов. В качестве загрузки использованы горелые породы башкирских месторождений. Горелая порода позволяет повысить скорость фильтрования, обеспечить хорошее санитарное состояние, повысить кратность использования относительно кварцевого песка. [42]
Работа устройства сводится к следующему. Колебательными движениями рычага лебедки переднего хода ( подъема) рабочий трос натягивается и поднимает портал из транспортного положения в вертикальное. При подходе портала к вертикальному положению на обе стойки надевают предохранительные цепи и портал небольшим усилием рабочего переводится в противоположное наклонное положение. Длину цепей регулируют на удержание портала в заданном рабочем положении для подъема груза. Продолжая управлять рычагом обратного хода, опускают портал в рабочее положение для подъема груза с натянутыми предохранительными цепями. [43]
Работа устройства проверена в следующих грунтах: плотные супеси, пески с влажностью 5 - 7 %, среднезернистые пески, тяжелая пластичная глина. [44]
Чертеж, выполненный ГРУ. [45] |