Работоспособность - агрегат
Cтраница 3
При создании пожарных машин руководствуются их нйрнячеткм, работоспособностью агрегатов к механизмов в данных условиях. [31]
При компоновании должны быть учтены все условия, определяющие работоспособность агрегата, разработаны системы смазки, охлаждения, сборки-разборки, крепления агрегата и присоединения к нему смежных деталей ( приводных валов, коммуникаций, электропроводки); предусмотрены условия удобного обслуживания, осмотра и регулировки механизмов; выбраны материалы для основных деталей; продуманы способы повышения долговечности, увеличения износостойкости трущихся соединений, способы защиты от коррозии; исследованы возможности форсировки агрегата и определены ее границы. [32]
В связи с этим с целью повышения надежности и работоспособности агрегатов весьма важным является принятие правильных конструкторских решений. Создаваемое оборудование должно отвечать и экологическим требованиям. Таким образом, повышение технического уровня поставляемой аппаратуры для нефтепереработки и нефтехимии остается весьма важной задачей, требующей своего безотлагательного решения. С целью повышения надежности и работоспособности нефте-заводских агрегатов могут быть применены экспертные системы технической диагностики, как при изготовлении, так и при эксплуатации основного оборудования, что значительно облегчит установление реальной характеристики производства. [33]
При компоновании должны быть учтены все условия, определяющие работоспособность агрегата, разработаны системы смазки, охлаждения, сборки-разборки, крепления агрегата и присоединения к нему смежных деталей ( приводных валов, коммуникаций, электропроводки); предусмотрены условия удобного обслуживания, осмотра и регулирования механизмов; выбраны материалы для основных деталей; продуманы способы повышения дрлговечности, увеличения износостойкости трущихся соединений, способы защиты от коррозии; исследованы возможности форсировки агрегата и определены ее границы. [34]
При компоновании должны быть учтены все условия, определяющие работоспособность агрегата, разработаны системы смазки, охлаждения, сборки-разборки, крепления агрегата и присоединения к нему смежных деталей ( приводных валов, коммуникаций, электропроводки); предусмотрены условия удобного обслуживания, осмотра и регулирования механизмов; выбраны материалы для основных деталей; продуманы способы повышения долговечности, увеличения износостойкости трущихся соединений, способы защиты от коррозии; исследованы возможности форсировки агрегата и определены ее границы. [35]
 |
Схема контрольно-диагностических работ агрегатов при ТО автомобиля. [36] |
Контрольно - диагностические работы заключаются в контроле состояния или работоспособности агрегатов, механизмов, приборов, систем и автомобиля в целом ( рис. 6.2) по внешним признакам ( выходным параметрам) без разборки или вскрытия механизмов. [37]
В связи с этим с целью повышения надежности и работоспособности агрегатов весьма важным является принятие правильных конструкторских решений. Создаваемое оборудование должно отвечать и экологическим требованиям. Таким образом, повышение технического уровня поставляемой аппаратуры для нефтепереработки и нефтехимии остается весьма важной задачей, требующей своего безотлагательного решения. С целью повышения надежности и работоспособности нефте-заводских агрегатов могут быть применены экспертные системы технической диагностики, как при изготовлении, так и при эксплуатации основного оборудования, что значительно облегчит установление реальной характеристики производства. [38]
Обкатку производят в течение времени, необходимого для выявления работоспособности агрегата, но не менее 4 ч после наступления установившегося температурного режима масла. [39]
Особенно большие трудности приходится преодолевать при решении вопроса повышения работоспособности агрегатов в очень глубоких скважинах с пескопроявлениями. [40]
Система ППР предусматривает комплекс предупредительных и организационно-технических мероприятий, обеспечивающих работоспособность агрегатов в процессе эксплуатации ( ежедневный уход в соответствии с действующими инструкциями: осмотр, смазка, чистка, повседневное устранение мелких дефектов эксплуатационным персоналом), а также своевременную плановую остановку их на ремонт. [41]
Для определения изменения технических характеристик ( параметров) и оценки работоспособности агрегатов и устройств гидравлической, воздушной ( газовой), топливной и других систем проводят инструментальные проверки с помощью автоматизированных устройств, стендов, пультов, контрольно-проверочной аппаратуры, а также различных приспособлений. [42]
При исчезновении напряжения питания 220 В частотой 50 Гц установка обеспечивает работоспособность агрегата с сохранением основных функций контроля, управления и защиты при наличии резервного напряжения 220 В постоянного тока с индикацией перехода на резервное питание. [43]
Известно, что в настоящее время прогнозирование и оценка надежности и работоспособности агрегатов осуществляется в основном в рамках эмпирических зависимостей. [44]
Изменение технического состояния системы смазки определяется ухудшением качества масла и снижением работоспособности агрегатов системы. [45]
Страницы: 1 2 3 4