Разбавление - природный газ
Cтраница 1
Разбавление природного газа водородом практически не влияет на интенсивность процесса, а разбавление азотом понижает коэффициент интенсивности. Предварительный нагрев воздуха до - 350 при сохранении постоянного отношения воздух / газ увеличивает интенсивность процесса примерно в 1 5 - 1 75 раза. [1]
При разбавлении природного газа крекированным или предварительно сожженным или отработавшим газом после газовой цементации повышается экономичность процесса и ускоряется время получения науглероженного слоя заданной глубины. Может применяться и газ из смеси пропана С3Н8 и бутана С4Н10, которые являются побочными продуктами при крекинге нефти и сравнительно дешевы. Перед цементацией они проходят крекирование с воздухом. [2]
При разбавлении природного газа крекированным или предварительно сожженным или отработанным газом после газовой цементации повышается экономичность процесса и ускоряется время получения науглероженного слоя заданной глубины. Может применяться и газ из смеси пропана ( C3HS) и бутана ( С4Н10), которые являются побочными продуктами при крекинге нефти и сравнительно дешевы. Перед цементацией они проходят крекирование с воздухом. Применение их удешевляет стоимость цементации. Подготовка газов брожения заключается в их очистке от углекислоты ( СО2) и осушке. [3]
Доказано, что разбавление природного газа водородом приводит к значительному уменьшению расходных коэффициентов по газу и кислороду. Рекомендовано осуществить следующую схему окислительного пиролиза природного газа: метановодородная смесь и кислород под давлением 5 ата, предварительно нагретые в подогревателях до 500 С, поступают в смеситель. [4]
При некоторых способах производства термической сажи вместо отходящих газов процесса применяют разбавление природного газа азотом. [5]
Для потребителей, использующих газ с целью химической переработки, этот параметр не является определяющим. Для неэнергетических потребителей возможно разбавление природного газа теплоносителями меньшей теплотворной способности. [6]
 |
Скорость образования сажевых частиц и концентрация метана и ацетилена по высоте.| Выход ( 1 и удельная поверхность сажи ( 2 при разбавлении природного газа азотом. [7] |
На рис. 2.12 показана зависимость выхода сажевых частиц ( число частиц, образующихся из 1 см3 природного газа) от концентрации азота и водорода. Кривые на рис. 2.12 показывают, что выход сажевых частиц при разбавлении природного газа азотом и водородом увеличивается. Наибольший выход сажевых частиц соответствует содержанию в природном газе 27 % азота. [8]
Исследование процесса сажеобразования в диффузионном факеле природного газа [4] показало, что разбавление природного газа азотом и водородом повышает коэффициент интенсивности процесса и увеличивает дисперсность канальной сажи. В связи с этим интересно было проверить влияние разбавления природного газа азотом и водородом при получении сажи в турбулентном факеле. [9]
Исследование процесса сажеобразования в диффузионном факеле природного газа [4] показало, что разбавление природного газа азотом и водородом повышает коэффициент интенсивности процесса и увеличивает дисперсность канальной сажи. В связи с этим интересно было проверить влияние разбавления природного газа азотом и водородом при получении сажи в турбулентном факеле. [10]
При получении термической газовой сажи природный газ или пары углеводородов подвергаются действию высоких температур при соприкосновении с нагретыми до высокой температуры поверхностями, оказывающими каталитическое действие. В этом процессе основной аппарат ( печь или генератор) футерован огнеупорным кирпичом. В установке имеется охлаждающее устройство для крекированного газа и сажи, а также аппараты для улавливания сажи. Сначала огнеупорную футеровку генератора нагревают до 1100 - 1650 пламенем, образующимся при полном сгорании смеси природного газа с воздухом. По достижении заданной температуры нагрев прекращают и в генератор впускают природный газ, который диссоциирует при соприкосновении с горячим огнеупорным кирпичом. Освобожденный от сажи газ, состоящий в основном из водорода, используют в производстве аммиака, как топливный газ или для разбавления природного газа, направляемого в генератор для регулирования качества получаемой сажи. По мере протекания крекинга генератор охлаждается. [11]
Страницы: 1