Разрушение - резина
Cтраница 1
Разрушение резины при утомлении не только в сильной степени зависит от геометрии используемых образцов, но вообще является плохо определяемым. Часто после того, как большая часть работоспособности использована, в материале возникают / трещины. В некоторых случаях эксплуатации резины разрушение можно рассматривать как момент, в который впервые были обнаружены трещины, или когда видимые глазом трещины достигают определенных размеров; в других случаях разрушением можно считать действительный разрыв образца. [1]
Разрушение резин в высокоэластическом состоянии - процесс образования новой поверхности - начинается с образования очагов в месте сосредоточения наиболее опасных дефектов; растут надрывы, являющиеся аналогами трещин в хрупких материалах. Этот процесс протекает в две стадии. Первая, сопровождающаяся формированием шероховатой или матовой поверхности, протекает медленно, вторая - быстрая, завершающая, приводит к возникновению гладкой зеркальной поверхности. Повышение температуры, уменьшение нагрузки на образец и скорости деформации замедляют разрастание дефекта. [2]
Разрушение резины в среде озонированного воздуха при многократных деформациях ( ГОСТ 11805 - 66) определяется временем до появления трещин, видимых невооруженным глазом, при воздействии на образец статического растяжения на 10 - 50 % и динамического с амплитудой колебания 10 - 30 % при частоте 10 цикл / мин. [3]
Разрушение резины при растяжении в среде озона выражается временем в мин с начала испытания ( ГОСТ 6949 - 63) до а) появления видимых невооруженным глазом трещин и б) разрыва образца. [4]
Разрушение резин под действием механических сил представляет собой процесс релаксационного характера [75, 76], а скорость разрушения и разрушающие напряжения зависят от времени и температуры. В связи с этим прочностные свойства необходимо характеризовать набором показателей. [5]
Разрушение резин в водных растворах солей, обладающих различной гидратацией ионов, определяется подвижностью молекул воды. Положительная гидратация ионов приводит к уменьшению, а отрицательная к увеличению подвижности и агрессивности водного раствора. [6]
Разрушение резины кислотой, выражающееся в ее обугливании или осмолении, может произойти при употреблении очень крепких растворов серной кислоты. Осмоление резины может быть также в том случае, когда в серной кислоте в виде примеси содержится азотная кислота или окислы азота даже в небольших количествах. [7]
Разрушение резин при циклическом нагружении в диапазоне обычно реализуемых механических частот, так же как и при статическом, происходит по механизму высокоэластического разрыва и характеризуется двумя стадиями: медленной и быстрой [ 5; 14; 15, с. Медленная стадия сопровождается образованием шероховатой зоны поверхности разрыва, быстрая - зеркальной. [8]
Разрушение предварительно набухших резин в физически агрессивных средах в области больших а характеризуется той же количественной зависимостью ( IV. Снижение долговечности коррелируется с величиной набухания, так же как и при растрескивании жестких полимеров. Уменьшение межмолекулярных взаимодействий и взаимодействий каучук - наполнитель приводит обычно к снижению константы Ъ и большему уменьшению долговечности наполненной резины, чем ненаполненной. Особенностью действия некоторых сред на резины является то, что вследствие их способности тормозить окислительный процесс при длительной экспозиции долговечность на воздухе меньше, чем в среде, несмотря на большое набухание. Так, долговечность ненаполненной резины из СКН-26 в воздухе при a 400 кяс / смг и температуре 120 С составляет 10 сек, а в тетралине 105 сек. Среды в термо-флуктуационном разрушении с ростом а уменьшается. [9]
На разрушение резин под действием озона существует две основные точки зрения. С одной стороны, процесс квалифицируется как химический, со второй - как чисто физический, сходный с разрушением материала под действием одного напряжения. [10]
Возможны разрушения резины камеры при перегреве тормоза. Этот недостаток приводит к необходимости ограничения теплового режима и поэтому к уменьшению энергоемкости тормозов. При интенсивном нагреве возможны деформация и растрескивание тормозной рубашки. [11]
 |
Развитие шероховатой зоны при росте надреза в процессе многократных деформаций растяжения ( максимальное растяжение 125 % технической резины33. [12] |
Процессы разрушения резин при постоянном небольшом растягивающем напряжении и при постоянной деформации растяжения отличаются. [13]
Показателем разрушения резин и пластмасс под воздействием состава служит их набухание. [14]
Процесс разрушения резин может быть разделен на две стадии: 1) возникновение очагов разрушения - трещин; 2) разрастание трещин. [15]
Страницы: 1 2 3 4