Расщепление - углеводород
Cтраница 2
В присутствии алюмосиликатов расщепление углеводородов начинается при 300 - 350 С и наиболее интенсивно протекает при 480 - 510 С. Крекинг проводится при давлении 2 - 3 кГ / смг или атмосферном. [16]
При каталитическом крекинге расщепление углеводородов осуществляется на алюмосиликатах - типичных катализаторах ионных реакций. [17]
Процессы изомеризации и расщепления углеводородов изучены значительно менее полно. Наличие этих процессов было установлено П. В. Пучковым и А. Ф. Николаевой в опытах деструктивного гидрирования бензола [4], толуола 1.5 ] и этилбензола [6] в присутствии двусернистого молибдена. Однако точный состав жидких продуктов гидрогенизации ароматических углеводородов, в том числе и бензола, ими не был установлен. MoSa на каолине более подробно и установил присутствие, кроме циклогексана и метилциклопентана, циклопентана и изо-пентана. Наиболее полно с количественной характеристикой продукт деструктивной гидрогенизации бензола в присутствии МоОз при 550 и давлении 250 атм. [18]
При каталитическом крекинге расщепление углеводородов осуществляется на алюмосиликатах - типичных катализаторах ионных реакций. В их присутствии реакции расщепления идут не по свободнорадикальному механизму, как при термическом крекинге, а по ионному, через промежуточную стадию положительно заряженных карбониевых ионов. [19]
При каталитическом крекинге расщепление углеводородов осуществляется на алюмосиликатах - типичных катализаторах ионных реакций. В их присутствии реакции расщепления идут не по свободнорадикальному механизму, как при термическом крекинге, а по ионному, через промежуточную стадию положительно заряженных карбокатионов. [20]
По подобной реакции расщепления углеводородов, но с помощью других бактерий, из крахмала получают смесь спиртов 10 % этилового. [21]
По подобной реакции расщепления углеводородов, но с помощью других бактерии, из крахмала получают смесь спиртов Ю % этилового, 60 % н-бутилового и 30 % ацетона. [22]
Представленный механизм процесса расщепления углеводородов дает возможность для моделирования процессов глубокого окисления и пиролиза с учетом индивидуальной особенности кинетики каждого процесса при разработке методики теплового расчета и оптимизации основных геометрических параметров, вихревых термокаталитических реакторов - как с ИК-излучателем, так и без него. [23]
Способ состоит в расщеплении углеводорода в атмосфере перегретого водяного пара. В горелке, специально сконструированной для осуществления этого способа, предварительно нагреты. Горелка состоит из двух камер, расположенных одна над другой: в камере сгорания происходит сжигание с кислородом газа, богатого водородом, в присутствии перегретого водяного пара, а в камере пиролиза производится впрыскивание углеводорода, расщепляющегося в пламени, выходящем из камеры сгорания. Горелка изготовлена из металла и сконструирована таким образом, что-потери тепла доведены до минимума. Энергия пиролиза в высокой степени концентрирована и составляет около 1 млн. ккал / час на 1 л реакционного объема. Камера сгорания защищена карборундовым кольцом, а камера пиролиза - водяной завесой, не допускающей осаждения сажи на стенках. Этот новый тип горелки, в первую очередь, дает возможность использовать широкий ассортимент исходных продуктов, начиная от пропана до лигроина и даже более тяжелых углеводородов, содержащих от 10 до 15 углеродных это -, мов. Разнообразие различных исходных продуктов, котерьк могут быть использованы в этой горелке, дает возможность производить одновременно с ацетиленом и этилен в количествах, которые могут изменяться в широких пределах без существенной реконструкции самой горелки. Гибкость, характеризующая работу этой горелки, зависит от большого числа параметров, обуславливающих ее работу, и, прежде всего, от количества поступающих кислорода и горючего газа, определяют и у тепловое напряжение горелки. [24]
При высоких температурах происходит расщепление углеводородов и образование свободных радикалов. В условиях рифор-мингл при давлении водорода в системе протекает гидрирование таких осколков с получением насыщенных углеводородов низкой молекулярной массы. Особенно быстро протекают реакции гидрокрекинга тяжелых парафинов, содержащихся в хвостовых фракциях бензина. [25]
 |
Умформер Лавачека. [26] |
Из 16 электропечей для расщепления углеводорода мощностью по 16 7 тыс. кет каждая в течение с ток должны работать в сроднем 12 печей, причем в отдельные часы может отключаться до 15 агрегатов. В часы падения потребления в системе в течение суточного и годичного периодов производятся забор избыточной мощности и се аккумулирование в продукции завода. Эти заводские установки хорони / приспособлены для быстрого включения - отключения. [27]
Механизм образования ацетилена при пирогенетическом расщеплении углеводородов недостаточно ясен, но установлено, что оно протекает с образованием свободных атомов и радикалов. [28]
Механизм образования ацетилена при пирогенетическом расщеплении углеводородов недостаточно ясен, но установлено, что оно протекает с образованием свободных атомов и радикалов. При этом в разных случаях имеют важное значение реакции димериза-ции свободных радикалов, дегидрирования и крекинга по углерод-углеродным связям. [29]
 |
Зависимость расхода водорода от глубины превращения. [30] |
Страницы: 1 2 3 4