Уплотняющий сальник
Cтраница 2
Плотность прилегания шпинделя и крышки обеспечивает находящийся между ними в верхней части задвижки уплотняющий сальник, набитый просмоленной льняной прядью, сплетенной в шнур и сжимаемой сальнико-шой крышкой с помощью болтов. [16]
 |
Конструктивная схема зубчатого насоса. [17] |
Одно из колес ( ведущее) снабжено валиком, выходящим из корпуса через уплотняющий сальник; другое колесо ( ведомое) является холостым. [18]
Как скалка, так и плунжер движутся в ци линдре насоса, снабженного уплотняющими сальниками. У вто рых - поршень снабжается уплотняющими металлическими коль цами или кожаными манжетами, плотно прилегающими к вну тренней поверхности цилиндра. При равных диаметрах цилиндр; плунжерные насосы получаются длиннее поршневых, но зато OHI не нуждаются в тщательной обработке внутренней поверхност: цилиндра. Но в поршневых насосах труднее устранить просачива ние жидкости из нагнетательного пространства во всасывающее По этой причине плунжерные насосы применяются преимуще ственно при больших давлениях нагнетания рабочей жидкоеп а поршневые - при малых напорах, а также в тех случаях, когд компактность насоса имеет значение. [19]
 |
Конструктивная схема.| Обратное нагнетание жидкости зубчатым насосом. [20] |
Одно из колес ( ведущее) снабжено валиком, выходящим из корпуса чере; уплотняющий сальник; другое колесо ( ведомое) является холостым. [21]
Бортовые передачи двухступенчатые с двумя парами цилиндрических шестерен на каждую гусеницу и с самопод-вижньгми уплотняющими сальниками. Они передают вращение от бортовых фрикционов на ведущие колеса, уменьшая число их оборотов по сра. Ведущие колеса зацепляют своими зубьями звенья гусениц и приводят в движение гусеничные ленты, которые натянуты между ведущим и ведомыми колесами при помощи натяжных устройств, размещенных на рамах тележек. Верхняя часть каждой гусеничной ленты поддерживается двумя катками, смонтированными на кронштейнах, прикрепленных к рамам тележек. [22]
Перемещение конуса вниз после упора бурового наконечника в забой обеспечивается шлицевым устройством 8 снаряда с уплотняющим сальником. [23]
Уровнемеры с легкими поплавками просты по устройству, но имеют существенный недостаток - они снабжены уплотняющим сальником, который при высоких давлении и температуре создает трение, вызывая погрешности в работе уровнемера. Кроме того, за сальниками требуется постоянный уход и наблюдение. [24]
В трехпоршневом насосе одностороннего действия в отличие от двухпоршневого насоса двустороннего действия нет камеры со штоком и уплотняющего сальника, что не только упрощает конструкцию, но и исключает износ штока и облегчает эксплуатацию насоса, так как не надо подтягивать и менять сальники и изношенные штоки. Кроме того, зеркало цилиндра со стороны коренного вала открыто и позволяет его интенсивно обмывать, охлаждать и очищать от бурового раствора. [25]
Прецизионный глубинный манометр МГП-8 является пружинно-поршневым манометром, у которого с целью уменьшения погрешности от трения поршня в уплотняющем сальнике предусмотрено принудительное непрерывное вращение поршня в процессе проведения измерений. [26]
 |
Схема устройства вакуумного конденсатора переменной емкости. [27] |
Для получения газонаполненных конденсаторов переменной емкости можно использовать конструкцию конденсатора с плоскими пластинами, показанную на рис. 153, а, применив уплотняющие сальники, позволяющие поворачивать центральный стержень с минимальной утечкой газа, и заменив круглые пластины, установленные на этом стержне в конденсаторах постоянной емкости, полукруглыми или другой формы, нужной для заданного закона изменения емкости. Переменные конденсаторы такого типа были разработаны и исследованы в СССР Б. М. Гохбергом и Н. М. Рейновым и находили себе известное применение в мощных радиоустройствах в виде индивидуально изготовляемых изделий. В США и до сих пор отдельные фирмы, например Лапп Инсулэйтор, продолжают изготовлять подобные конденсаторы с большими значениями реактивной мощности при частотах порядка мегагерц. [28]
Прибор представляет собой пружинно-поршневой манометр, с принудительным непрерывным вращением поршня в процессе измерений, что уменьшает погрешность от трения поршня в уплотняющем сальнике. [29]
В работе автоклава могут встретиться следующие основные неполадки: прекращение работы мешалки и образование агломерата, пропуск пара крышкой загрузочного люка, пробивка уплотняющего сальника, спад лопастей мешалки, увеличение давления в рабочем пространстве автоклава. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5