Скорость - истечение - пар
Cтраница 4
Степень совершенства форсунки оценивается по средней тонкости и однородности распиливания мазута. Улучшение распыливания при механическом распыливании достигается повышением давления топлива перед форсункой, при паровом - повышением скорости истечения пара. Качество распыливания зависит также от вязкости, плотности и поверхностного натяжения топлива и от плотности среды, в которую производится распыливанне. [46]
В § 5 говорится об энтальпии ( которая называется содержанием теплоты) и выводится формула скорости истечения через изменение энтальпии. В следующем параграфе рассматривается диаграмма Молье и показывается, каким образом при ее использовании может быть определена скорость истечения пара. [47]
Структура двухфазного динамического слоя зависит от физических свойств жидкости и барботирующего пара, геометрических размеров устройств для ввода пара и скорости движения пара. В ряде исследований на основе визуальных наблюдений [53], [54] и просвечивания слоя гамма-лучами ( 55 ], [56] было установлено, что с изменением скорости истечения пара происходят сложные структурные изменения динамического слоя. Опытами было установлено, что фазы по высоте слоя распределяются неравномерно. Наблюдается некоторое повышение плотности слоя вблизи места входа пара в жидкость. [48]
Из сказанного выше нетрудно понять, что в типовых конструкциях пароводяных подогревателей из-за неиспользования скоростного эффекта пара их коэффициенты теплопередачи остаются сравнительно небольшими. Основная причина этому заключается в том, что при расчетах пароводяных аппаратов для определения коэффициента теплопередачи широко используется график, в котором влияние скорости пара не учитывается; поэтому и конструкторы при расчетах скорости истечения пара не придавали значения, а ограничивались лишь влиянием скорости воды и ее температуры, вводя соответствующие поправки на диаметр трубок. [49]
Дисперсность распыла зависит от скорости истечения газа из форсунки, физических свойств газа и раствора, геометрических размеров форсунки, отношения количества газа к количеству распыливаемого раствора. Последний фактор оказывает особенно большое влияние при распылении вязких растворов. С увеличением скорости истечения пара или сжатого воздуха распыл получается более тонким. Чем больше расход сжатого воздуха на единицу массы распыливаемого раствора, тем равномернее получается распыл. [50]
Чтобы определить величины а для жидкостей или кристаллов, обычно необходимо знать давление паров. У веществ с низкой летучестью давление паров часто определяют методом Кнудсена. Коротко суть этого метода заключается в измерении скорости истечения пара из отверстия в стенке вмещающего сосуда, частично заполненного изучаемым веществом. Если отверстие достаточно мало, пар внутри сосуда будет поддерживаться насыщенным. [51]
Имеется, однако, и другая возможность примирить противоречия, на которую указывают результаты недавно опубликованных интересных наблюдений В. Они соответствуют колебаниям плотности пара в струе и таким образом указывают на неравномерность истечения паров из металла. Как справедливо заключил автор, скорость распространения этих неоднородностей, названных им частичными струями, должна более точно характеризовать скорость истечения пара из металла в установившемся состоянии дуги, чем измерявшаяся в прежних работах скорость продвижения переднего фронта свечения. Скорость частичных струй была им измерена для 17 металлов с самыми различными физическими константами. [52]
Бошнякович [2] считает, что около половины рабочего пара расходуется на покрытие потерь от удара в камере всасывания. В предлагаемой им конструкции эжектора холодный пар вводится в камеру всасывания через сопла, ось которых параллельна оси сопел рабочего пара. В этих соплах холодный пар расширяется от давления в испарителе ро до давления в камере всасывания р 0, при этом скорость истечения пара повышается и, следовательно, уменьшается разность между скоростями струй холодного и рабочего пара. [53]
 |
Изменение скорости горения метилнитрита с температурой в трубке диаметром 2 56 мм. [54] |
В другой работе [140] горение метилнитрита проводилось на воздухе в вертикальной стеклянной трубке диаметром несколько сантиметров. При этом образуется серовато-желтое диффузионное пламя. На внутренней поверхности диффузионного пламени образуется в виде конуса на конце трубки красно-оранжевая зона. Если уменьшить скорость истечения паров, то это слабое оранжево-красное пламя отрывается от внешнего диффузи-онного пламени и медленно спускается в трубке в виде плоского диска с расположенным над ним слабым коническим послесвечением того же цвета, легко видимым в темноте. Выше этого пламени на стенках трубки отлагается белый налет, сильно пахнущий формальдегидом. Пламя распада метил-нитрита распространяется в пирексовой трубке диаметром всего 0 7 см. По-видимому, оно способно распространяться даже и при меньших диаметрах ( 0 65 и 0 53 см), хотя в этих условиях оно не видимо даже в темноте. [55]
Из всего этого следует, что с интерпретацией происхождения сил в дуге дело обстоит совсем не так просто, как это казалось вначале. Что касается определения второй величины, необходимой для расчета скорости струи, а именно - массы испаряющегося металла катода, то при такого рода измерениях, по-видимому, всегда допускается значительная ошибка. Так, по данным Робертсона количество испаряющейся с катода меди оказалось вчетверо больше значения, определенного при аналогичных условиях Танбергом. При косвенном методе оценки скорости истечения пара по силам отдачи - приходится оперировать неопределенными исходными данными. [56]
Из входного штуцера мазут попадает в кольцевой канал ствола форсунки между внутренней и наружной трубками. Пар поступает во внутреннюю трубу и выходит через расширяющееся сопло с высокой скоростью. Мазут, пройдя кольцевой какал, попадает в поток пара через кольцевую щель, образуемую отрезком сопла паровой трубы и внутренней конической поверхностью диффузора, где и распиливается. Качество распыливания мазута зависит от скорости истечения пара. Имеющийся на выходе форсунки насадок предназначен для увеличения угла раскрытия конуса распиливаемого мазута. [57]
Обдувочные устройства работают по принципу механического воздействия струи сжатого воздуха или пара на слой отложений. Струя воздуха - или пара, истекая из обдувочного сопла с большой скоростью, разрушает отложения, которые увлекаются потоком дымовых газов и уносятся в золоуловитель или оседают в золовых камерах и бункерах. Скорость истечения обдувочного агента очень высока. Так, при давлении воздуха перед обдувочным устройством 7 кгс / см2 скорость истечения из сопла диаметром в узком се-чении 10 мм составляет свыше 500 м / сек, а скорость истечения пара из обдувочного сопла при давлении пара 22 кгс / см2 составляет свыше 1 000 м / сек. [58]
Пар от котлоагрегатов по системе паропроводов поступает в рабочий орган турбины, носящий название ступени, в котором его тепловая энергия превращается в механическую. Снижение скорости вращения турбины, соединяемой с синхронным генератором, максимальная скорость которого 3000 об / мин, может быть достигнуто применением многоступенчатых турбин. Давление пара в них уменьшается постепенно по мере прохождения паром отдельных ступеней. Это ограничивает скорость истечения пара из сопл, а тем самым - скорость вращения турбины. [59]
Скорость испарения в вакууме и давление пара являются одними из осн. Среди этих материалов миним. В общем случае испарение неорганических материалов является неравновесным стационарным процессом; поэтому значения скорости испарения и давления пара этих материалов часто меньше значений скорости испарения и давления пара, вычисленных по термодинамическим данным. Для нахождения скорости испарения в вакууме и давления пара используют преимущественно метод Ленгмюра, эф-фузионный метод Кнудсена и метод изотопного обмена. Метод Ленгмюра основан на определении скорости испарения материала с открытой поверхности и отличается высокой чувствительностью, несложностью аппаратуры. По методу Кнудсена измеряют скорость истечения пара из замкнутого сосуда через калиброванное отверстие. Скорость испарения рассчитывают по изменению массы сосуда, по количеству собранного конденсата или по плотности мол. [60]
Страницы: 1 2 3 4