Затачиваемый зуб

Cтраница 4

Наибольшая точность фасонной фрезы достигается при делении по делительному диску. При пониженных требованиях к точности возможна заточка фрезы с делением по упорке, касающейся затылованной поверхности затачиваемого зуба. Фрезы с прямыми зубьями затачивают торцом шлифовального круга, а фрезы с винтовыми зубьями - конической поверхностью круга тарельчатой формы. Необходимую величину переднего угла получают за счет смещения рабочей поверхности круга. [46]

Приспособление для заточки фрезерных головок ( рис. 117) позволяет затачивать головки диаметром от 130 до 400 мм. Эта шкала состоит из двух частей: нижняя часть закреплена на основании / и снабжена градуированными делениями, которые служат для установки на величину угла в плане затачиваемого зуба, а верхняя часть закреплена на стойке 2 и снабжена скорректированными делениями для непосредственного отсчета величины заднего угла. [47]

На основании приспособления для установки и закрепления его предусмотрены две шпонки и два паза. Эта шкала состоит из двух частей: нижняя часть шкалы закреплена на основании 1 и снабжена градуированными делениями, которые служат для установки на величину угла в плане затачиваемого зуба; верхняя часть закреплена на стойке 2 и снабжена скорректированными делениями для непосредственного отсчета величины заднего угла. [48]

Первая из этих шкал ( на фиг. Перемещение линейки 3 относительно рейки 2 осуществляется посредством гайки 13 до совмещения риски на рейке 2 с риской на крайней правой шкале линейки 3, соответствующей установленной ширине затачиваемого зуба. [49]

Схема затачивания цилиндрических фрез с винтовыми зубьями на универсально-заточном станке показана на фиг. Фреза, закрепленная на оправке, устанавливается в центрах. В процессе заточки затачиваемый зуб фрезы вручную прижимается к упорке. Упорка закрепляется на шлифовальной бабке. [50]

Для заточки круглых и плоских протяжек выпускают заточные станки с числовым программным управлением, например фирма Forst ( ФРГ) выпускает станок QSWR 200 X 2000 и фирма К. В качестве программоносителя по шагу зубьев в этих станках используют затачиваемую протяжку. Позицирова-ние стола с затачиваемой протяжкой осуществляется по сигналу упорки, контактирующей с затачиваемым зубом во время деления и отводящейся при заточке. Остальные параметры протяжки, данные по режимам обработки, и частота правки круга задаются специальными программными устройствами. [51]

Заточка плоских протяжек. [52]

Плоские протяжки затачивают по передним и задним поверхностям зубьев торцом тарельчатого ( рис. 86, а) или чашечного ( рис. 86 6) круга при его возвратно-поступательном перемещении: параллельно режущей кромке. Протяжку закрепляют в тисках или на магнитной плите. При заточке плоской протяжки по задней поверхности смещение на шаг обеспечивается использованием откидной упорки, закрепленной на неподвижной части станка и базирующейся по передней поверхности затачиваемого зуба. [53]

Сначала затачивается главная задняя грань, затем вспомогательная задняя грань и в последнюю очередь - задняя грань переходного лезвия. Снятие установленной толщины слоя на зубьях производится не сразу на одном зубе, а постепенно на всех зубьях, для чего в момент выхода шлифовального круга из контакта с затачиваемым зубом фрезерная головка автоматически поворачивается на один зуб. Величина подачи затачиваемого инструмента на шлифовальный круг постепенно уменьшается к концу заточки. По достижении заданной толщины стачиваемого слоя, подача выключается, и последний проход шлифовального круга осуществляется без подачи. [54]

Устройство 6 ( рис. 74) для правки круга закрепляется на верхней плоскости стола. В расточке литого кронштейна устройства устанавливается пиноль, с алмазным правящим карандашом на одном конце. На другом конце пиноли закрепляется рукоятка, поворотом которой алмазный карандаш вводится в соприкосновение с кругом при правке. Алмазный карандаш устанавливается на определенном расстоянии относительно упорной планки 5, чем обеспечивается величина снимаемого припуска и требуемая геометрия затачиваемого зуба. [55]

В практике встречаются напильники с одинарной ( фиг. При одинарной насечке зубья расположены наклонно по отношению к оси напильника. Это обеспечивает постепенное вхождение зубьев в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью и более легкое резание. Одинарная насечка применяется только для обработки мягких материалов ( в основном неметаллов), а также для точки пил по дереву. В последнем случае приходится снимать весьма незначительный слой металла во избежание сильного дрожания затачиваемого зуба пилы. Слесарные напильники снабжаются одинарной насечкой на одной из узких сторон. [56]

При заточке следует применять обильное охлаждение. Если невозможно обеспечить непрерывный подвод охлаждающей жидкости во время заточки, переходят на сухую заточку. Периодическое охлаждение инструмента во время заточки не допускается так как это ведет к прижогам и трещинам на поверхности инструмента. С целью обеспечения равномерного износа круга затачиваемый инструмент перемещают относительно рабочей поверхности круга. При заточке чашечным кругом следует развернуть шлифовальную головку на 1 - 2 относительно начального положения; это обеспечивает работу одной стороной круга, уменьшает поверхность соприкосновения круга с затачиваемым зубом; крометого, при этом пучок искр направляется в сторону от рабочего. [57]

Страницы: 1 2 3 4